[實用新型]用于氣液染布機的供風系統

有效

• 申請號: 201922326193.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211227658U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 方威;趙科儉;金立晗
• 申請（專利權）人: 江蘇博森機械制造有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B23/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

本實用新型涉及氣液染布機技術領域,公開了用于氣液染布機的供風系統，包括風機和T型方管，風機設置在氣液染布機的缸體頂部，風機的進風口通過豎管連通缸體內部，風機的出風口通過T型方管連接兩側的噴嘴，T型方管和噴嘴內部連通,T型方管由直方管和垂直連接于直方管一側的另一方管構成，T型方管上與噴嘴連接的兩個端口位于直方管的兩端，T型方管的分叉處位于直方管的中間位置。本實用新型消除了噴嘴風壓不均的問題，從而減少了風壓損失，由此降低了能耗；消除了缸體內兩只噴嘴處的風壓不均；消除了氣體湍流，進而減少了風壓損失。

技術領域

本實用新型涉及氣液染布機技術領域，具體涉及用于氣液染布機的供風系統。

背景技術

如圖1所示，傳統的氣液染布機，風機采用側裝，進風口在氣液染布機的缸體的一側，由風機從缸體內抽風、向噴嘴內送風，使缸體和噴嘴內分別具有一定的壓力，也使噴嘴和缸體之間具有壓力差。對于具有兩只噴嘴的氣液染布機，兩只噴嘴一字布置在送風管上，這種傳統的供風系統依次向兩只噴嘴送風，這就導致，兩只噴嘴內的風壓及風量不均，由此導致布料產生色差；其次，風機出風口經過至少三道彎才能將風送入噴嘴，過彎時會造成較大的風壓損失，因此這種供風方式造成了大量的風壓損失；為了使兩只噴嘴內風壓都達到要求值，則需要配置更大功率的風機，提高了能耗，也是一種浪費；同樣，在缸體內，通常氣液染布機缸體體積巨大，靠近風機進風口處和遠離風機進風口處的風壓也不一樣，也造成了兩只噴嘴出口處的風壓的不均；另外，傳統的氣液染布機的送風管采用圓形結構風管，易形成湍流。

實用新型內容

鑒于背景技術的不足，本實用新型是提供了用于氣液染布機的供風系統，解決的問題是現有技術中，氣液染布機存在兩只噴嘴風壓不均、缸體內兩只噴嘴出口處的風壓不均、能耗高、風壓損失大的缺點。

為解決以上技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：

用于氣液染布機的供風系統，包括風機和T型方管，所述風機設置在氣液染布機的缸體頂部，所述風機的進風口缸體內部，所述風機的出風口通過T型方管連接兩側的噴嘴，T型方管和噴嘴內部連通,T型方管由直方管和垂直連接于直方管一側的另一方管構成，所述T型方管上與噴嘴連接的兩個端口位于直方管的兩端，T型方管的分叉處位于直方管的中間位置。

優選的，所述風機為離心風機。

優選的，所述風機包括蝸殼，蝸殼通過環形支架固定于豎管頂部。

本實用新型與現有技術相比至少具有如下有益效果：

1)兩只噴嘴距風機的出風口距離相等，同時、不分先后的向兩只噴嘴送風，兩只噴嘴風壓、風量均相等，消除了噴嘴風壓不均的問題,進而不必增加風機功率來保證噴嘴內的風壓都達到要求，由此降低了能耗；

2)風機進風口連通缸體，風機進風口距兩只噴嘴的出口處的距離相等，使得兩只噴嘴出口處的風壓相等，消除了缸體內兩只噴嘴處的風壓不均；

3)方形結構的管道，消除了氣體湍流，進而減少了風壓損失；

4)過彎少，只經T型方管分叉處一個彎，就將風送入噴嘴，減少了過彎次數，由此減少了風壓損失，降低了能耗。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為現有技術的示意圖；

圖2為本實用新型的示意圖；

圖3為本實用新型的氣體流向示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。