[實(shí)用新型]車廂前板管式裝配結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922324638.1 | 申請日: | 2019-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN211468589U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何峰;陳世遠(yuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 重慶鋁器時代科技有限公司 |
| 主分類號: | B62D33/02 | 分類號: | B62D33/02;B62D33/023 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 艾誠璐 |
| 地址: | 400060 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車廂 前板管式 裝配 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及車廂技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種車廂前板管式裝配結(jié)構(gòu),包括固定在側(cè)板一側(cè)的凸板和固定在前板一側(cè)的凹板,凸板伸入到凹板內(nèi)與凹板固定配合,凸板與凹板之間設(shè)有至少兩個容納腔,容納腔內(nèi)設(shè)置有載荷傳遞部,載荷傳遞部與側(cè)板固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可減小前板與側(cè)板之間的焊縫所承受的作用力,并提高前板安裝在側(cè)板上的安裝強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車廂技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車廂前板管式裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
車廂前板,為車廂前部的承力結(jié)構(gòu)板,現(xiàn)在車廂前板的安裝是直接焊接在車廂的底板上。在對貨物運(yùn)輸過程中,前板受到貨物的作用力,前板會將作用力傳遞到側(cè)板與底板之間的焊縫上,在長期的使用過程中,焊縫受到貨物的載荷,容易發(fā)生斷裂等情況,如此導(dǎo)致前板與底板需要進(jìn)行長期維護(hù),以保證車廂的運(yùn)輸安全性。
在車廂處于運(yùn)動狀態(tài)時,車廂受到振動,振動的作用力長期作用于焊縫上,容易導(dǎo)致焊縫因疲勞失效,以至于車廂前板的作用失效,存在運(yùn)輸安全隱患。因此,有必要對車廂的前板裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型意在提供一種車廂前板管式裝配結(jié)構(gòu),以減小車廂側(cè)板與前板之間焊縫所受的作用力。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種車廂前板管式裝配結(jié)構(gòu),包括固定在側(cè)板一側(cè)的凸板和固定在前板一側(cè)的凹板,凸板伸入到凹板內(nèi)與凹板固定配合,凸板與凹板之間設(shè)有至少兩個容納腔,容納腔內(nèi)設(shè)置有載荷傳遞部,載荷傳遞部與側(cè)板固定連接。
本實(shí)用新型的原理以及有益效果:
現(xiàn)有技術(shù)中,車廂的前板焊接(滿焊)在側(cè)板上,然后再通過滿焊的方式將前板與底板焊接。當(dāng)貨物放入到車廂內(nèi)時,前板所受到的作用力會直接傳遞到前板與側(cè)板、前板與底板之間的焊縫上,如此容易導(dǎo)致焊縫發(fā)生斷裂,從而需要進(jìn)行長期的維護(hù)。
本方案中,(1)對車廂的側(cè)板和前板進(jìn)行安裝時,先將凸板的前端伸入凹板的前端,進(jìn)行安裝預(yù)裝配,對前板和側(cè)板進(jìn)行安裝定位,在前板和側(cè)板對齊后,再將凸板卡入到凹板內(nèi),以提高側(cè)板和前板的安裝效率。
(2)當(dāng)車廂內(nèi)的貨物的作用力作用在前板上時,通過載荷傳遞部將作用力傳遞到側(cè)板上,從而減小了焊縫所受到的作用力,達(dá)到對焊縫進(jìn)行保護(hù)的目的,減少操作人員對焊縫的維護(hù)。
(3)現(xiàn)有技術(shù)中,車廂運(yùn)輸過程中,由于車廂底板的振動會傳遞到前板與側(cè)板的焊縫上,從而導(dǎo)致前板與側(cè)板之間的焊縫因疲勞失效,本方案中通過載荷傳遞部傳遞到側(cè)板上,延長了焊縫振動中疲勞的時間。
(4)本方案中,由于通過凸板和凹板對前板和側(cè)板進(jìn)行連接,具有一定的連接能力,在對車廂前板和側(cè)板的焊接時,可以通過點(diǎn)焊的方式,與滿焊相比,通過本方案的裝配方式,可減少焊接成本和焊接效率。
進(jìn)一步,所述凸板和凹板均由口板構(gòu)成。
有益效果:凸板和凹板構(gòu)成,一方面可減小車廂的重量,另一方面可提高側(cè)板和前板的安裝效率。
進(jìn)一步,所述口板由鋁合金制成。
有益效果:通過鋁合金制成口板,進(jìn)一步減輕車廂的重量。
進(jìn)一步,所述載荷傳遞部為鎖緊管,鎖緊管的兩端固定在側(cè)板上。
有益效果:通過鎖緊管對前板所受的作用力進(jìn)行傳遞,以降低前板與側(cè)板之間焊縫所受的作用力。
進(jìn)一步,還包括設(shè)置在側(cè)板上的支撐板和設(shè)置在前板上的定位板,定位板與支撐板一一對應(yīng)。
有益效果:在對前板和側(cè)板進(jìn)行裝配時,由于定位板與支撐板一一對應(yīng),通過定位板和支撐板的配合,可對前板和側(cè)板進(jìn)行定位,從而提高前板與側(cè)板的裝配準(zhǔn)確性。同時,定位板和支撐板可對前板和側(cè)板進(jìn)行一定的保護(hù)。
進(jìn)一步,述支撐板由口板構(gòu)成。
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