[實用新型]一種雙工位托盤焊接裝置

有效

• 申請號: 201922324192.2
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211277119U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 徐華國;徐華東
• 申請（專利權）人: 蘇州市華迪克精密機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種雙工位托盤焊接裝置。所述雙工位托盤焊接裝置包括兩臺并列間隔設置的托盤焊接機及設于兩臺所述托盤焊接機之間的加熱裝置；所述加熱裝置包括移動組件及加熱組件，所述移動組件包括導軌安裝板、導軌、滑塊、伺服電機、與所述伺服電機連接的同步帶傳動機構、設置于所述同步帶傳動機構兩端的兩組絲杠機構；所述加熱組件包括加熱板、熱模托架、氣缸、橫梁及導向桿，所述熱模托架由所述氣缸控制做上下運動。本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置大大提高了生產加工效率。

技術領域

本實用新型涉及托盤焊接機技術領域，具體涉及一種雙工位托盤焊接裝置。

背景技術

現有的托盤板焊接機在對托盤進行熔接時，由于工作臺上只有一個工位，在進行托盤加工時，加工、上料均需要關閉機器后再開啟機器運行操作，這樣的生產模式效率低，頻繁的開關機器影響機器的性能，縮短了機器的使用壽命。

實用新型內容

為了解決上述現有的托盤板焊接機生產效率低的技術問題，本實用新型提供一種生產效率高的雙工位托盤焊接裝置。

本實用新型提供了一種雙工位托盤焊接裝置，包括兩臺并列間隔設置的托盤焊接機及設于兩臺所述托盤焊接機之間的加熱裝置；所述加熱裝置包括移動組件及加熱組件，所述移動組件包括導軌安裝板、導軌、滑塊、伺服電機、與所述伺服電機連接的同步帶傳動機構以及設置于所述同步帶傳動機構兩端的兩組絲杠機構，所述導軌安裝板分別設于所述托盤焊接機的頂部支架的底部兩側，所述導軌安裝板的底部設有所述導軌，所述滑塊與所述導軌滑動連接，所述伺服電機固設于所述托盤焊接機的外側，兩組所述絲杠機構分別與對應的所述滑塊固定連接并控制所述滑塊做左右運動；所述加熱組件包括加熱板、熱模托架、氣缸、橫梁及導向桿，所述加熱板設于所述熱模托架內，所述熱模托架兩側的中部分別設有氣缸，所述氣缸的頂部分別設有橫梁，所述橫梁的兩端分別設有導向桿，且所述導向桿向下垂直穿過所述熱模托架，所述熱模托架由所述氣缸控制做上下運動，所述橫梁的頂部與所述滑塊固定連接。

在本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置的一種較佳實施例中，所述移動組件還包括固定梁，所述固定梁的兩端分別與兩臺所述托盤焊接機的頂部支架相連接，所述固定梁的底部與所述導軌安裝板固定連接。

在本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置的一種較佳實施例中，所述熱模托架設有與所述導向桿相對應的通孔，所述導向桿與所述通孔間隙配合。

在本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置的一種較佳實施例中，所述加熱組件還包括限位開關，所述限位開關分別設于所述橫梁的兩端。

相較于現有技術，本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置具有以下有益效果：通過設置兩臺托盤焊接機，當一個托盤焊接機在進行熱熔焊接時，另一個托盤焊接機即可進行上料，兩個托盤焊接機交替進行加工，這樣就避免了傳統加工中需要關閉機器進行上下料浪費時間的問題，從而大大提高了生產加工效率，也大大降低了機器生產加工中不必要的開關頻率，節省了能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的雙工位托盤焊接裝置的結構示意圖；

圖2是圖1所示雙工位托盤焊接裝置的后視圖；

圖3是圖2所示雙工位托盤焊接裝置沿A-A方向的剖視圖；

圖4是圖3所示B處的放大圖。

具體實施方式