[實(shí)用新型]一種節(jié)能加熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922324020.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211261907U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎國(guó)華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市其佳電熱科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D21/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D21/00;F28F21/08
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能加熱器，包括外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有水管，所述發(fā)熱管與所述水管之間填充有導(dǎo)熱塊，所述換熱單元固定連接于所述外殼體的側(cè)壁上，本實(shí)用新型既解決了發(fā)熱管爆管的問(wèn)題，溫度波動(dòng)大的問(wèn)題，又解決了發(fā)熱管水垢問(wèn)題，并且更加節(jié)能環(huán)保，降低了焊接工作量，提高了整體設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)能加熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫水式模溫機(jī)技術(shù)，采用不銹鋼無(wú)縫管制作一個(gè)加熱桶，兩頭焊接進(jìn)出水接頭，加熱桶無(wú)縫管口焊接法蘭與電熱管對(duì)接，電熱管放在水中進(jìn)行加熱，進(jìn)水采用止回閥，泄壓采用電磁閥控制，當(dāng)溫度到達(dá)180攝氏度時(shí)，里面的水已經(jīng)呈汽化狀態(tài)，此時(shí)為防止壓力上升要進(jìn)行泄壓和補(bǔ)水，那么此時(shí)問(wèn)題來(lái)了，第一，電熱管爆管問(wèn)題，在泄壓過(guò)程中水量減少電熱管就不能完全浸泡在水中，并且急冷急熱的情況下，再好的電熱管管材經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的不斷熱脹冷縮拉伸都會(huì)爆裂，導(dǎo)致電熱管爆管燒壞；第二，電熱管水垢問(wèn)題，高溫的情況下加劇水垢的產(chǎn)生，水垢把整個(gè)電熱管全部包圍住，電熱管散熱不好導(dǎo)致內(nèi)部急速升溫?zé)龎陌l(fā)熱絲；第三，耗電量太大問(wèn)題，由于裝電熱管水桶的體積大，容水量多，所需要消耗的電也就越多；第四，焊接工作量大的問(wèn)題，由于采用水桶式設(shè)計(jì)，所需的焊接量非常多，水桶底部，進(jìn)出水口，法蘭，水管，管路彎頭之間都需要焊接，而且是異形的焊接難度非常高，生產(chǎn)效率極低，且焊接質(zhì)量不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種節(jié)能加熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能加熱器，包括外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有水管，所述發(fā)熱管與所述水管之間填充有導(dǎo)熱塊，所述發(fā)熱管與所述水管、導(dǎo)熱塊共同形成了一個(gè)換熱單元，所述換熱單元固定連接于所述外殼體上。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種節(jié)能加熱器，發(fā)熱管不需要接觸水，在發(fā)熱管的周?chē)O(shè)置水管，并且在水管與發(fā)熱管之間填充導(dǎo)熱塊，利用導(dǎo)熱塊進(jìn)行導(dǎo)熱，發(fā)熱管、水管、導(dǎo)熱塊與外殼體形成一個(gè)整體，由于發(fā)熱管不接觸水，解決了水垢的問(wèn)題，另外沒(méi)有了急冷急熱的現(xiàn)象，并且發(fā)熱管是被導(dǎo)熱塊包圍，又解決了爆管的問(wèn)題，發(fā)熱管與水管之間通過(guò)導(dǎo)熱塊導(dǎo)熱，降低了耗電量，更加節(jié)能，整體制造時(shí)焊接工作量也大大降低，避免了傳統(tǒng)的需要將水管焊接到水桶，焊接底部法蘭，焊接電熱管空心法蘭的問(wèn)題，不需要法蘭、管路彎頭等部件，節(jié)約了生產(chǎn)模溫機(jī)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱塊為鋁材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述換熱單元的外側(cè)包裹設(shè)置有保溫棉。

進(jìn)一步的，所述外殼體的側(cè)壁正對(duì)于所述水管一端的位置設(shè)置有進(jìn)水接頭。

進(jìn)一步的，所述外殼體的側(cè)壁正對(duì)于所述水管另一端的位置設(shè)置有出水接頭。

進(jìn)一步的，所述換熱單元上設(shè)置有超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)，所述超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)與所述發(fā)熱管電性連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-外殼體、2-發(fā)熱管、3-水管、4-導(dǎo)熱塊、5-進(jìn)水接頭、6-出水接頭、7-保溫棉、8-超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述：

如圖1所示，一種節(jié)能加熱器，包括外殼體1，所述外殼體1內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管2，所述發(fā)熱管2的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有水管3，所述發(fā)熱管2與所述水管3之間填充有導(dǎo)熱塊4，所述發(fā)熱管2與所述水管3、導(dǎo)熱塊4共同形成了一個(gè)換熱單元，所述換熱單元固定連接于所述外殼體1上。