[實用新型]一種高爐鐵水流股可視化在線測溫系統

有效

• 申請號: 201922321970.2
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211497683U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 沙永志;曹軍;侯全師;董亞鋒;楊洺鎮;王澴奇
• 申請（專利權）人: 新冶高科技集團有限公司
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24;G01J5/00;G01J5/02
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 程虹

本實用新型涉及一種高爐鐵水流股可視化在線測溫系統，屬于高爐煉鐵技術領域，以解決現有高爐鐵水測溫技術沒有可視化連續測溫系統的問題。本實用新型包括探頭、云臺、信號轉換單元、控制單元、顯示單元和防護罩；防護罩采用不銹鋼材質，防護罩設置有冷卻氣體接口；探頭實時采集鐵口處鐵水流股的視頻信號和溫度信號，并將采集到的視頻信號和溫度信號發送給信號轉換單元；信號轉換單元進行視頻信號的轉換和放大，并將溫度信號和轉換放大后的視頻信號傳送給控制單元；控制單元處理傳送的溫度信號和視頻信號并控制顯示單元的顯示以及是否向云臺發送指令；云臺根據控制單元的指令對探頭進行調節。本實用新型實現了可視化連續性測溫，降低了勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及高爐煉鐵技術領域，具體涉及高爐鐵水連續測溫技術領域，尤其涉及一種高爐鐵水流股可視化在線測溫系統。

背景技術

高爐鐵水溫度是高爐煉鐵生產及后續煉鋼工藝需要關注的重要指標之一。在高爐煉鐵生產過程中，含鐵物料在高爐內進行還原反應生產鐵水，爐缸熱量是否充沛，影響高爐生產效率。爐缸內的物料溫度難以直接測量，當前技術人員通過檢測高爐鐵水溫度，來判定高爐爐缸熱量狀態，以便于調節高爐冶煉參數，保障鐵水在后續工藝生產過程中具有合適的溫度和成分。現在高爐生產普遍采用手持式熱電偶進行測溫，測點通常位于主溝撇渣器后的小坑或鐵水溝內，每次出鐵過程一般測量2～3次。手持式熱電偶測溫，難以避免因插入點位置、插入深度、測溫時機等因素差異帶來的測量結果偏差。雖然多項技術利用機械裝置對熱電偶測量鐵水溫度進行了定點、定深、定時的限制，減小了測量偏差，但這些裝置在高爐實際生產中并沒有得到長期工業應用。

現代化的高爐操作需要掌握更多的工藝參數，鐵水測溫的發展趨勢是走向自動化、智能化，從單點測溫向連續測溫轉變。在現有高爐鐵水連續測溫技術中，有的在高爐爐缸中放置碳纖維測溫裝置，在一代爐齡內連續測量爐缸鐵水溫度，但這種連續測溫裝置只能在高爐修建或大修時安裝，對正在生產中的高爐則無法應用；有的在鐵溝旁架設支架，將測溫管插入鐵水溝中進行連續測溫，但這種裝置需要在鐵溝的溝蓋上開孔，為不影響現場作業，每次出鐵都要重新安裝設備，勞動強度大，使用不便，且溝蓋溫度很高，極易損壞設備；有的將測溫裝置安裝在撇渣器頂部，由于撇渣器受鐵水高溫輻射導致自身溫度很高，在其頂部安裝的設備極易烤壞，且該方法仍使用熱電偶進行插入式測溫，仍屬于間歇式測溫。

綜上可知，在現有高爐鐵水測溫技術中，還沒有能夠長期工業應用的普適性連續測溫技術，也沒有將連續測溫與視頻監測相結合的可視化測溫系統。

實用新型內容

鑒于上述的分析，本實用新型旨在提供一種高爐鐵水流股可視化在線測溫系統，用以解決現有的高爐鐵水測溫技術沒有可視化的連續測溫系統的問題。

本實用新型的目的主要是通過以下技術方案實現的：

一種高爐鐵水流股可視化在線測溫系統，包括探頭、云臺、信號轉換單元、控制單元、顯示單元和防護罩；

所述防護罩采用不銹鋼材質，所述防護罩設置有冷卻氣體接口；

探頭能夠實時采集鐵口處鐵水流股的視頻信號和溫度信號，并將采集到的視頻信號和溫度信號發送給信號轉換單元；

信號轉換單元進行視頻信號的轉換和放大，并將溫度信號和轉換放大后的視頻信號傳送給控制單元；

控制單元處理傳送的溫度信號和轉換放大后的視頻信號并控制顯示單元顯示鐵口處鐵水流股的視頻和溫度以及判斷是否向云臺發送指令；

云臺根據控制單元的指令對探頭的角度進行調節。

進一步，所述探頭使用氣體進行吹掃，所述氣體為氮氣或脫油脫水的壓縮空氣，所述氣體的壓力不小于0.1MPa。

進一步，所述測溫系統采用非接觸測溫儀測量鐵水溫度。

進一步，所述防護罩設置有夾層，所述夾層內設置保溫材料。