[實(shí)用新型]一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922321631.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN211147332U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連科天新材料有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/00
• 分類號(hào): F27D3/00
• 代理公司: 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237
• 代理人: 孫麗珠

本實(shí)用新型涉及鋁合金型材加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置，包括熔煉爐和設(shè)置在熔煉爐兩側(cè)的支撐柱，支撐柱為對(duì)稱設(shè)置，其柱體的上端固定焊接有橫梁，橫梁為一塊矩形板，其板體的中間位置開設(shè)有電機(jī)安裝孔，電機(jī)安裝孔中固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)子上通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，攪拌軸為一根圓桿，且其桿體上固定安裝有攪拌葉片；通過在兩層保溫層之間設(shè)置電磁感應(yīng)線圈組，從而通過其在熔煉爐的周圍生成電磁場(chǎng)，并通過在攪拌葉片上設(shè)置圓孔，并在通孔的側(cè)邊上嵌入導(dǎo)線絲，從而讓其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以切割磁感線，從而生成感應(yīng)電流，從而使金屬液中帶電，并在電磁場(chǎng)的作用下使得帶電金屬液產(chǎn)生移動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁合金型材加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置。

背景技術(shù)

鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修。及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，而鋁合金型材在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過原料熔煉、型材鑄造、擠壓成型、表面處理等多個(gè)階段，而現(xiàn)階段鋁合金原料在熔煉時(shí)，由于熔煉爐中只有傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌設(shè)備，其不僅攪拌的效率較慢，而且攪拌效果并不好，因此導(dǎo)致生產(chǎn)出來的鋁合金型材中會(huì)由于原料攪拌不均而導(dǎo)致鋁合金型材出現(xiàn)分層現(xiàn)象，而該顯現(xiàn)的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重影響到鋁合金型材的整體強(qiáng)度；為此，本實(shí)用新型提出一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置用以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金原料制備中防止分層的高效混料裝置，包括熔煉爐和設(shè)置在熔煉爐兩側(cè)的支撐柱，所述支撐柱為對(duì)稱設(shè)置的兩根截面為矩形的柱體，其柱體的上端固定焊接有橫梁，所述橫梁為一塊矩形板，其板體的中間位置開設(shè)有電機(jī)安裝孔，所述電機(jī)安裝孔中固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的轉(zhuǎn)子上通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸為一根圓桿，且其桿體上固定安裝有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述熔煉爐為一個(gè)圓柱形爐體，其爐體的側(cè)壁由外保溫層、內(nèi)保溫層和內(nèi)膽層所構(gòu)成，且兩層保溫結(jié)構(gòu)之間留有空隙，內(nèi)膽層的外壁貼合內(nèi)保溫層的內(nèi)壁設(shè)置，且爐底層由下至上依次為外保溫層、加熱裝置、導(dǎo)熱板、內(nèi)膽層。

優(yōu)選的，所述外保溫層和內(nèi)保溫層的間隙中設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈組，所述電磁感應(yīng)線圈組連接交流電源。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片共設(shè)置有三層，且每層設(shè)置有三片，且攪拌葉片呈傾斜四十五度進(jìn)行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片為導(dǎo)電材料，且其葉片體上開設(shè)有通孔，且通孔的側(cè)邊上嵌入設(shè)置有導(dǎo)線絲，所述通孔在攪拌葉片上開設(shè)有多組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.通過設(shè)置內(nèi)保溫層與外保溫層，并在兩層保溫層之間留有空隙，從而提高熔煉爐的整體保溫效果，以減少熱量的損失，降低能源的消耗；

2.并通過在兩層保溫層之間設(shè)置電磁感應(yīng)線圈組，從而通過其在熔煉爐的周圍生成電磁場(chǎng)，并通過在攪拌葉片上設(shè)置圓孔，并在通孔的側(cè)邊上嵌入導(dǎo)線絲，從而讓其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以切割磁感線，從而生成感應(yīng)電流，從而使金屬液中帶電，并在電磁場(chǎng)的作用下使得帶電金屬液產(chǎn)生移動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌葉片分布示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電磁感應(yīng)線圈組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型熔煉爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中沿A-A線處的剖視圖。