[實用新型]升降式均熱抗磨損壓鑄設備

有效

• 申請號: 201922320552.1
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211564456U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 鄒軍
• 申請（專利權）人: 浙江德洲五金有限公司
• 主分類號: B22D17/18
• 分類號: B22D17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了升降式均熱抗磨損壓鑄設備，包括傳送機構，所述的傳送機構將金屬板材傳送到升降機構，通過對應的機械抓手將金屬板材放置壓鑄機構一內，所述的壓鑄機構一包括動模座、動模一、支撐柱一、鎖緊板、支撐柱三，所述的動模座兩側設有支撐缸，所述的動模一為可拆卸結構，所述的動模一一側設有排氣口，通過轉動機構將金屬板材轉至壓鑄機構二，所述的壓鑄機構二包括動模二、液壓機、壓鑄板、支撐柱二、承重柱，所述的動模二底部與所述的承重柱之間設有雙軸液壓支撐缸。采用此設計結構，解決了：壓鑄模具不可更換，壓鑄質量一般，使用壽命短，不便于清潔，生產加工效率差的現象。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄設備領域，具體為升降式均熱抗磨損壓鑄設備。

背景技術

壓鑄設備在實際生產過程中，由于中板上設置模具且成型時溫度較高，極易造成滑動孔兩端的溫度不均勻，由于熱脹冷縮，這樣就使得滑動孔與哥林柱之間的配合不均勻，滑動時不流暢且磨損不均勻，降低使用的壽命，所以需要進行壓鑄設備結構和和功能上進行改進。目前中國專利號為ZL 201720137209.1，專利名稱為一種可自動回收并熔融余料的壓鑄設備，公開了一種新型壓鑄設備，該壓鑄設備主要包括壓鑄模具、壓鑄熔爐、機械手臂、超聲波切水口裝置等，通過增加了取出機構及分離機構，能自動取出壓鑄得到的原始產品，增加了工作效率；并能及時分離出料桿再將料桿熔化后重新壓鑄，由于壓鑄為高溫高壓下操作，分離得到的料桿仍處于高溫狀態，這樣就避免了熱量的損失；采用電磁熔爐作為料桿熔融機構，不僅節能環保，而且升溫速度快，加快了工作效率， 減少了能源的損耗。但其存在以下缺點：壓鑄模具不可更換，壓鑄質量一般，使用壽命短，不便于清潔，生產加工效率差。

發明內容

本實用新型為了克服上述中存在的問題，提供了升降式均熱抗磨損壓鑄設備，其解決了壓鑄模具不可更換，壓鑄質量一般，使用壽命短，不便于清潔，生產加工效率差等問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：升降式均熱抗磨損壓鑄設備，包括傳送機構，用于金屬板材運輸，所述的傳送機構的末端與托臺連接，所述的托臺底部設有升降機構，用于金屬板材的升降調節，所述的托臺上方設有機械抓手，用于金屬板材的運輸和轉換，所述的機械抓手設在傳動鏈上，所述的機械抓手的左側設有支撐柱三，所述的支撐柱三連接于鎖緊板，所述的鎖緊板下方設有壓鑄機構一，所述的壓鑄機構一包括支撐柱一、動模一、動模座、轉動機構，所述的轉動機構用于調整所述的動模座，所述的動模座下方設有支撐柱一，所述的支撐柱一與升降機構之間設有擋板，所述的擋板用于限制金屬板材的位置，所述的壓鑄機構一的左側設有壓鑄機構二，所述的壓鑄機構二下方為液壓機，所述的液壓機與動模二連接，所述的動模二上方設有壓鑄板，所述的壓鑄板上方連接于支撐柱二。

進一步技術方案中，所述的動模座兩側設有支撐缸，抵消壓鑄過程的側向擠壓，所述的動模一為可拆卸結構，實現壓鑄模具可更換，所述的動模一一側設有排氣口，提高鑄件質量，減少鑄件氣泡。

進一步技術方案中，所述的轉動機構包括下轉動柱、上轉動柱，所述的下轉動柱與所述的上轉動柱連接采用插銷結構，提高所述的轉動機構的耐用性和使用壽命，所述的下轉動柱和所述的上轉動柱連接處設有等大的上連接口和下連接口，所述的上連接口和所述的下連接口的邊緣設有橡膠加固圈，提高使用壽命。

進一步技術方案中，所述的動模二底部設有三桿液壓裝置，所述的三桿液壓裝置下方設有承重柱，提高承重能力和壓鑄質量。

進一步技術方案中，所述的機械抓手可通過所述的傳動鏈實現壓鑄區域的移動，提高傳輸效率，減少人力，保證鑄件質量。

進一步技術方案中，所述的壓鑄板呈倒圓盤結構，上端口徑大于下端口徑，便于壓鑄成型。

進一步技術方案中，所述的動模二凹槽內設有耐磨層，提高使用壽命，所述的壓鑄板為可拆裝結構，便于清洗和適應不同規格鑄件結構。