[實用新型]一種回焊爐的上料裝置

有效

• 申請號: 201922320446.3
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211495568U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 陳宗兵
• 申請（專利權）人: 三芯威電子科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: B65G15/00
• 分類號: B65G15/00;B65G41/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 豐葉

本實用新型公開了一種回焊爐的上料裝置，包括設置有腔體的回焊爐本體和輸送機構，回焊爐本體兩端設置有開口，開口與腔體連通，輸送機構穿過腔體，還包括有上料機構，上料機構為傳送機，傳送機設置在回焊爐本體外部，傳送機和位于焊爐本體外部的輸送機構的任意一端之間設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮桿上連接有擋板，擋板兩側端面分別與傳送機的傳送帶和輸送機構接觸且三者上端面離地面的高度均相同，升降氣缸帶動擋板上移能阻隔傳送帶上的pcb板移動到上料機構，本實用新型的目的在于提供一種能自動上料的回焊爐的上料裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種回焊爐的上料裝置。

背景技術

回焊爐的作用是將已經貼好元器件的PCB通過高溫，使附著在PCB上的錫膏融化后再冷卻，最終使PCB與元器件達到穩定結合的設備，現有的PCB板需要人工手動放到回焊爐裝置中進行工作，人工操作會存在被燙傷風險，同時人工放置PCB板焊接效率較低，因此對于回焊爐，不能自動上料是我們要解決的問題。

實用新型內容

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能自動上料的回焊爐的上料裝置。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種回焊爐的上料裝置，包括設置有腔體的回焊爐本體和輸送機構，回焊爐本體兩端設置有開口，開口與腔體連通，輸送機構穿過腔體，還包括有上料機構，上料機構為傳送機，傳送機設置在回焊爐本體外部，傳送機和位于焊爐本體外部的輸送機構的任意一端之間設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮桿上連接有擋板，擋板兩側端面分別與傳送機的傳送帶和輸送機構接觸且三者上端面離地面的高度均相同，升降氣缸帶動擋板上移能阻隔傳送帶上的pcb板移動到上料機構。

本實用新型一種回焊爐的上料裝置的有益效果是，回焊爐本體兩端設置有開口，回焊爐本體上設置有腔體，開口與腔體連通，輸送機構穿過腔體，輸送機構的兩端位于回焊爐本體外部，回焊爐本體外部設置有傳送機，傳送機的傳送帶上放置有傳送pcb板，傳送機和位于焊爐本體外部的輸送機構的任意一端之間設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮桿上連接有擋板,擋板兩側端面分別與傳送機的傳送帶和輸送機構接觸,擋板、傳送機的傳送帶和輸送機構三者上端面離地面的高度均相同，傳送帶將pcb板傳送到輸送機構上，傳送帶31先帶動其上放置的pcb板移動，pcb板經過擋板5上端面，進入到輸送機構2上，輸送機構2再將pcb板移動到回焊爐本體1腔體內部進行下一步工作，實現了自動對pcb板進行上料，進而提高了pcb板的焊接效率，同時使人工得到解放，當傳送帶31將一個pcb板傳送到輸送機構2上后，升降氣缸4能帶動擋板5向上移動，此時擋板5離地面的高度均高出傳送機的傳送帶31離地面的高度、輸送機構2離地面的高度，阻擋傳送帶31帶動其上放置的pcb板移動到輸送機構2，升降缸4能將pcb板一個一個隔離開，使pcb板有足夠的空間在回焊爐本體1腔體內完成下一步工作，避免了多個pcb板一起進入腔體，多個pcb板之間距離過近無法對單個pcb板進操作。

作為本實用新型的進一步改進是，傳送機設置在輸送機構的任意一端的側方，傳輸帶上設置有多個橡膠凸條，多個橡膠凸條沿其傳輸方向設置，多個橡膠凸條能將傳送帶分隔成多個傳送通道，多個傳送通道均能放置多個pcb板，當多個傳送通道均同時傳送多個pcb板后，升降氣缸帶動擋板向上移動能阻隔多個傳送通道上的pcb板繼續移動到上料機構，多個傳送通道能同時傳送多個pcb板子，進一步提高了pcb板的傳送速度同時保證pcb板與pcb板之間有一定的操作距離。

作為本實用新型的進一步改進是，輸送機構保證包括支撐架、滾軸和傳送皮帶，支撐架穿過腔體且支撐架的兩端分別位于回焊爐本體的兩側，支撐架的兩端上分別轉動設置有兩個滾軸，支撐架上設置有用于驅動兩個滾軸轉動的驅動源，兩個滾軸之間套設有傳送皮帶，傳送皮帶和擋板一側端面相接觸且二者的上端面離地面的高度相同，驅動源帶動滾軸轉動，進而帶動傳送皮帶轉動，移動到傳送皮帶上的pcb板進入回焊爐本體的腔體內。

作為本實用新型的進一步改進是，驅動源為伺服電機，伺服電機有兩個，兩個伺服電機的輸出軸分別與兩個滾軸固定連接。