[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922320160.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN211598840U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 修磊;宋林萍;王蘭;劉培杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰柴動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): F02F1/14
• 分類號(hào): F02F1/14
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 李紅亮

本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，包括機(jī)體水套和氣缸套，所述機(jī)體水套間隔套設(shè)于所述氣缸套的外部，所述機(jī)體水套的下部設(shè)有進(jìn)水口，所述機(jī)體水套的上部設(shè)有出水口，所述機(jī)體水套內(nèi)表面或者所述氣缸套外表面固定設(shè)有導(dǎo)流帶，通過所述導(dǎo)流帶導(dǎo)流，來自所述進(jìn)水口的冷卻水均勻冷卻所述氣缸套后由所述出水口流出。由于冷卻水套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流帶，導(dǎo)流帶的設(shè)置保證了冷卻水在冷卻水套內(nèi)的流向，進(jìn)而能夠均勻冷卻氣缸套，防止氣缸套因冷卻不均勻造成裂紋等可靠性故障。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套。

背景技術(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套一般包括機(jī)體水套和氣缸套，機(jī)體水套套設(shè)于氣缸套外，采用機(jī)體水套下部進(jìn)水孔進(jìn)水，冷卻水順著氣缸套外壁流動(dòng)，通過機(jī)體水套上部出水孔出水。機(jī)體水套下部進(jìn)水孔和上部出水孔通常設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)左右兩側(cè)，從一側(cè)進(jìn)水，從另一側(cè)出水，讓冷卻水通過氣缸套周圍，以達(dá)到盡可能多的冷卻氣缸蓋的作用。

但是上述冷卻水套僅僅是機(jī)體水套和氣缸套圍出的一個(gè)水道，冷卻水在冷卻水套內(nèi)流動(dòng)不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致氣缸蓋冷卻不均勻。特別是對(duì)于高功率密度高負(fù)荷的發(fā)動(dòng)機(jī)來說，上述的冷卻水套結(jié)構(gòu)會(huì)造成氣缸套裂紋等可靠性問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種冷卻均勻的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，避免出現(xiàn)因冷卻不均勻?qū)е碌牧鸭y等可靠性問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套，包括：機(jī)體水套和氣缸套，所述機(jī)體水套間隔套設(shè)于所述氣缸套的外部，所述機(jī)體水套的下部設(shè)有進(jìn)水口，所述機(jī)體水套的上部設(shè)有出水口，所述機(jī)體水套內(nèi)表面或者所述氣缸套外表面固定設(shè)有導(dǎo)流帶，通過所述導(dǎo)流帶導(dǎo)流，來自所述進(jìn)水口的冷卻水均勻冷卻所述氣缸套后由所述出水口流出。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流帶固定于所述機(jī)體水套。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水口和所述出水口分別位于相對(duì)的兩側(cè)，所述機(jī)體水套沿軸向間隔設(shè)有偶數(shù)條導(dǎo)流帶，所述導(dǎo)流帶沿所述機(jī)體水套的周向延伸，所述導(dǎo)流帶為設(shè)有缺口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從下往上，第一條所述導(dǎo)流帶的所述缺口與所述進(jìn)水口分別位于相對(duì)的兩側(cè)，最后一條所述導(dǎo)流帶的所述缺口與所述出水口分別位于相對(duì)的兩側(cè)，相鄰的兩條所述導(dǎo)流帶的所述缺口分別位于相對(duì)的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水口和所述出水口分別位于同一側(cè)，所述機(jī)體水套沿軸向間隔設(shè)有奇數(shù)條導(dǎo)流帶，所述導(dǎo)流帶沿所述機(jī)體水套的周向延伸，所述導(dǎo)流帶為設(shè)有缺口的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從下往上，第一條所述導(dǎo)流帶的所述缺口與所述進(jìn)水口分別位于相對(duì)的兩側(cè)，最后一條所述導(dǎo)流帶的所述缺口與所述出水口分別位于相對(duì)的兩側(cè)，相鄰的兩條所述導(dǎo)流帶的所述缺口分別位于相對(duì)的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流帶為螺旋狀，所述導(dǎo)流帶的下端與所述進(jìn)水口位置相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流帶的上端與所述出水口相對(duì)應(yīng)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于冷卻水套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流帶，導(dǎo)流帶的設(shè)置保證了冷卻水在冷卻水套內(nèi)的流向，進(jìn)而能夠均勻冷卻氣缸套，防止氣缸套因冷卻不均勻造成裂紋等可靠性故障。

當(dāng)機(jī)體水套軸向設(shè)有兩條及兩條以上的導(dǎo)流帶，且導(dǎo)流帶為設(shè)有缺口的環(huán)形結(jié)構(gòu)時(shí)，可以根據(jù)進(jìn)水口和出水口的位置要求設(shè)置偶數(shù)條或者奇數(shù)條導(dǎo)流帶，方便發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的布置。

當(dāng)導(dǎo)流帶為螺旋狀時(shí)，進(jìn)水口和出水口可以為同側(cè)或者相對(duì)的兩側(cè)，也可以相錯(cuò)任一角度，可以更靈活布置進(jìn)水口和出水口，進(jìn)而方便發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的布置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中機(jī)體水套的剖視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水套實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；