本實用新型公開了一種SMT貼片機，包括底座、移動單元、貼片單元、放料單元和傳送結構，底座：所述底座表面的左側固定有四個第二固定柱，所述底座表面的右側設有固定箱，移動單元：所述移動單元包括第一伺服電機、螺桿、移動塊和第一固定塊，所述固定箱內腔的前后兩側轉動連接有螺桿，所述固定箱的前側固定有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸穿過固定箱的內側固定連接螺桿的一端，所述螺桿的側面與移動塊內側的螺孔螺紋連接，所述移動塊的底側均勻陣列固定有三個第一固定塊，貼片單元：所述貼片單元包括微型伺服電機、固定套筒、轉動桿、活動框、活動塊和固定圓塊，該SMT貼片機，操作簡單、自動化程度高、貼片效率高。
技術領域
本實用新型涉及貼片機技術領域，具體為一種SMT貼片機。
背景技術
SMT是表面組裝技術，是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。 SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。SMT是表面組裝技術是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術，稱為表面貼裝或表面安裝技術，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件，安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術，現有SMT貼片機，在生產時，有的貼片機一次只能完成一次貼片工作，當需要進行下一次貼片時，需將貼好的PCB 拿走，再放入待貼的PCB，浪費人力資源，自動化程度不足，影響貼片效率；另外，有的SMT貼片機雖然實現了自動貼片工作，但是貼片時貼片元件位置會存在偏差，從而影響貼片的效果。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種SMT貼片機，操作簡單、自動化程度高、貼片效率高，可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種SMT貼片機，包括底座、移動單元、貼片單元、放料單元和傳送結構；
底座：所述底座表面的左側固定有四個第二固定柱，所述底座表面的右側設有固定箱；
移動單元：所述移動單元包括第一伺服電機、螺桿、移動塊和第一固定塊，所述固定箱內腔的前后兩側轉動連接有螺桿，所述固定箱的前側固定有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸穿過固定箱的內側固定連接螺桿的一端，所述螺桿的側面與移動塊內側的螺孔螺紋連接，所述移動塊的底側均勻陣列固定有三個第一固定塊；
貼片單元：所述貼片單元包括微型伺服電機、固定套筒、轉動桿、活動框、活動塊和固定圓塊，所述第一固定塊的左側分別固定有微型伺服電機，所述微型伺服電機的輸出軸分別穿過第一固定塊的右側，且微型伺服電機的輸出軸均固定有固定套筒，所述固定套筒的側面均固定轉動桿的一端，所述轉動桿的另一端活動連接有活動框，所述活動框底部內側的固定軸活動連接有活動塊，所述活動塊的內側固定有固定圓塊，所述固定圓塊的上側設有氣泵，所述固定圓塊的底側設有吸氣嘴，且氣泵的進氣口通過固定圓塊中部的通孔與吸氣嘴的出氣口連通；
放料單元：所述放料單元位于第二固定柱的上側；
傳送結構：所述傳送結構設置在底座的上側；
第一伺服電機帶動螺桿轉動，從而帶動移動塊左右移動，從而使貼片單元位于待貼片電路板的正上方，微型伺服電機轉動帶動轉動桿轉動，從而帶動活動框上下移動，從而帶動活動塊和固定圓塊上下移動，從而使吸氣嘴對貼片進行吸取，通過控制微型伺服電機的轉動來使吸氣嘴對貼片進行精確吸取，操作簡單、自動化程度高，固定箱防止灰塵進入固定箱內影響貼片效果；
其中，還包括單片機，所述固定箱前側的左端設有單片機，所述單片機的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述單片機的輸出端電連接第一伺服電機、氣泵和微型伺服電機的輸出端，單片機控制第一伺服電機、氣泵和微型伺服電機的開閉。
