[實用新型]一種料帶結構及加工上述料帶的模具結構

有效

• 申請號: 201922312891.5
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN212860677U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 程張寬;翟留永
• 申請（專利權）人: 無錫積捷光電材料有限公司
• 主分類號: B32B3/30
• 分類號: B32B3/30;B32B27/06;B32B27/32;B32B33/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

一種料帶結構及加工上述料帶的模具結構，將此種料帶從泡棉材料上剝離時，可避免泡棉材料出現斷裂或隨料帶從產品剝離的問題，可避免泡棉材料損壞，保證產品質量，一種料帶結構，其包括料帶本體，料帶本體上設置有凸起，凸起均勻間隔布置于所述料帶本體中部，凸起的密度與泡棉尺寸相匹配，凸起的外表面為圓弧形，一種加工上述料帶的模具結構，模具結構包括對應布置的上模、下模，上模上設置有與凸起形狀一致的圓弧形凸塊，下模上設置有與凸塊相對應的圓弧形凹槽，上模、下模上設置有料帶定位裝置，將該模具結構安裝于沖壓機。

技術領域

本實用新型涉及自動化加工設備技術領域，具體為一種料帶結構及加工上述料帶的模具結構。

背景技術

在自動化加工領域，常使用卷狀料帶進行貼裝作業，并在料帶與產品之間粘貼一層具有絕緣性能或防止產品損壞的柔性泡棉材料，圖1為現有的一種料帶1、柔性泡棉材料2與產品內襯3的結構示意圖，產品貼裝完成后供用戶使用時，使用者需將泡棉材料2外層的料帶1去除，但是在料帶1去除過程中，尤其是采用自動化設備批量生產中，由于料帶1與泡棉材料2之間是通過復合膠4粘貼的，料帶1與泡棉材料2接觸面為平整面，因此與泡棉材料2之間的粘力較大受吸盤效應，相對泡棉本體的垂直抗撕扯強度相對較大，料帶1從泡棉材料2上剝離時，泡棉材料2上的A位置處為受力至高點，而柔性泡棉材料2質軟且厚度較薄，其自身的Z向抗撕扯力很小，極易使泡棉材料2損壞，泡棉材料2受撕扯力影響易出現分層斷裂或復合膠4隨料帶1一起從產品上分離等問題，因此不能可靠保證泡棉材料2的完整性，嚴重影響了產品質量。

實用新型內容

針對現有技術中存在的料帶從泡棉材料上剝離時易使泡棉材料損壞，出現斷裂或隨料帶從產品上分離，影響產品質量的問題，本實用新型提供了一種料帶結構及加工上述料帶的模具結構，將此種料帶從泡棉材料上剝離時，可避免泡棉材料出現斷裂或隨料帶從產品剝離的問題，從而可避免泡棉材料損壞，保證產品質量。

一種料帶結構，其包括料帶本體，其特征在于，所述料帶本體上設置有凸起，所述凸起均勻間隔布置于所述料帶本體中部，所述凸起的密度與泡棉尺寸相匹配，所述凸起的外表面為圓弧形。

其進一步特征在于，

所述凸起沿所述料帶本體中部呈條狀布置；

所述凸起最高點至所述料帶本體所在平面的垂直距離L1小于所述泡棉的厚度；

所述垂直距離L1為0.3mm~0.4mm；

所述凸起兩側的所述料帶本體上分別開有定位孔，每一側的所述定位孔的數量至少為兩個；

所述泡棉底端通過復合膠粘貼于料帶本體的所述凸起上。

一種加工上述料帶的模具結構，其包括對應布置的上模、下模，所述上模上設置有與所述凸起形狀一致的圓弧形凸塊，所述下模上設置有與所述凸塊相對應的圓弧形凹槽，所述上模、下模上設置有料帶定位裝置。

其進一步特征在于，所述料帶定位裝置包括定位柱、與所述定位柱相對應的定位槽，所述定位柱、定位槽與所述料帶本體上的定位孔相對應；

所述凸塊、凹槽的數量與所述凸起的數量一致，若干個所述凸塊均勻布置于所述上模的中部，所述定位柱固設于所述上模上的所述凸塊的兩側，若干個所述凹槽均勻布置于所述下模的中部，所述定位槽開設于所述下模上的所述凹槽的兩側。

一種采用上述模具結構加工上述料帶結構的方法，將上述模具結構安裝于沖壓機，其特征在于，采用沖壓機在所述料帶本體中部沖壓出凸起，具體包括以下加工步驟：S1、料帶本體定位，將料帶本體放置于下模上，放置時使料帶本體上的定位孔與下模上的定位槽對應；S2、在料帶本體上沖壓出凸起，通過驅動裝置驅動上模下移，上模上的定位柱穿過料帶本體上的定位孔落至凹槽內，同時上模上的凸塊在料帶本體上沖壓出凸起。