[實(shí)用新型]一種可均勻混料的高混機(jī)加油裝置

有效

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• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN211541933U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐豪
• 申請（專利權(quán)）人: 廣漢市盛泰塑化科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/88
• 分類號(hào): B29B7/88;B29B13/06;B29B13/00
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種可均勻混料的高混機(jī)加油裝置，包括混合箱、設(shè)置在混合箱頂部的箱蓋、安裝在箱蓋頂部的儲(chǔ)料箱、對稱安裝在混合箱內(nèi)部兩側(cè)的恒溫電加熱板和連通在混合箱底部的排料閥，所述混合箱的內(nèi)側(cè)對稱安裝有兩組傳動(dòng)軸，且兩組傳動(dòng)軸的外部均固定連接有齒盤，兩組所述齒盤之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)齒帶。本實(shí)用新型中，首先，采用霧化噴淋式加油結(jié)構(gòu)，可將添加油劑呈霧化均勻噴灑至混合箱的內(nèi)部，既降低了操作人員的工作量，同時(shí)也提升了加油處理的效率，其次，采用循環(huán)式攪拌結(jié)構(gòu)，可將原料在混合箱內(nèi)部進(jìn)行均勻的攪拌處理，既提升了原料攪拌的覆蓋面和流動(dòng)性，同時(shí)也提升了原料加油混料處理的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高混機(jī)組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可均勻混料的高混機(jī)加油裝置。

背景技術(shù)

高速混合機(jī)主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色和涂料，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥和涂料，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序，它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。

然而現(xiàn)有的塑料顆粒加工時(shí)需要將原料和添加油劑倒入到高混機(jī)內(nèi)部進(jìn)行混合，在規(guī)定的時(shí)間及溫度下對材料進(jìn)行表面預(yù)處理、預(yù)塑化處理，然而現(xiàn)有高混機(jī)加油裝置仍存在不足之處：首先，對高混機(jī)內(nèi)部加油處理時(shí)，需要人工將添加油劑倒入到高混機(jī)的內(nèi)部，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)無法將添加油劑均勻的倒入到高混機(jī)的內(nèi)部，加油處理的效率較低，其次，傳統(tǒng)的攪拌結(jié)構(gòu)無法高效的將原料進(jìn)行均勻的攪拌處理，攪拌的覆蓋面有限，同時(shí)攪拌處理的效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的高混機(jī)加油裝置，加油處理需要人工參與，同時(shí)加油處理的效率較低的問題，而提出的一種可均勻混料的高混機(jī)加油裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種可均勻混料的高混機(jī)加油裝置，包括混合箱、設(shè)置在混合箱頂部的箱蓋、安裝在箱蓋頂部的儲(chǔ)料箱、對稱安裝在混合箱內(nèi)部兩側(cè)的恒溫電加熱板和連通在混合箱底部的排料閥，所述混合箱的內(nèi)側(cè)對稱安裝有兩組傳動(dòng)軸，且兩組傳動(dòng)軸的外部均固定連接有齒盤，兩組所述齒盤之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)齒帶，所述傳動(dòng)齒帶的外表壁固定連接攪拌板，所述混合箱的前端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸出軸與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述箱蓋的內(nèi)側(cè)底部對稱安裝有兩組噴灑盤，所述兩組噴灑盤與儲(chǔ)料箱之間連通有導(dǎo)液管，其中導(dǎo)液管外部位于箱蓋的上方安裝有水泵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述儲(chǔ)料箱的頂部呈開口狀結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)料箱的頂部嵌設(shè)有蓋板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)側(cè)底部安裝有包覆導(dǎo)液管的濾網(wǎng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌板共設(shè)置有多組，且多組攪拌板沿傳動(dòng)齒帶的外表壁呈等距分布，并且多組攪拌板的內(nèi)表壁與混合箱的內(nèi)表壁相互貼合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述兩組噴灑盤呈傾斜分布，且兩組噴灑盤與水平面的夾角呈5°-15°之間，所述兩組噴灑盤的底部均連通有多組霧化噴頭。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述混合箱的前端面頂部安裝有電控開關(guān)，且電控開關(guān)的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水泵和恒溫電加熱板的輸入端電性連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：