[實用新型]一種戰斗部環形引信室成型裝置

有效

• 申請號: 201922311956.4
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN212274764U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張保良;佘新繼;李哲;謝向陽;胡志婉
• 申請（專利權）人: 河南北方紅陽機電有限公司
• 主分類號: F42B33/02
• 分類號: F42B33/02
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 王帆

本實用新型提供了一種戰斗部環形引信室成型裝置,包括模套、固定套、拉桿、芯棒和沖頭。通過采用模套、固定套、拉桿、芯棒、沖頭和液壓機的配合，實現了在戰斗部藥柱端面中心部環形引信室的成型。解決了無法實現在戰斗部藥柱端面中心部環形引信室成型的歷史瓶頸。經過研制生產實踐驗證，本實用新型提供的在戰斗部藥柱端面中心部環形引信室成型裝置，提高了戰斗部裝藥量，進而提升了戰斗部的毀傷效果。

技術領域

本實用新型屬于彈藥裝藥技術領域，涉及分步壓裝裝藥工藝裝置，尤其涉及一種戰斗部環形引信室成型裝置。

背景技術

隨著彈藥毀傷對象的防御能力越來越強，現代戰爭對彈藥毀傷能力的要求也不斷提高。決定彈藥毀傷能力有 3 個關鍵技術：采用高能量源、先進的彈藥戰斗部結構設計和采用先進的彈藥裝藥技術(包括裝藥工藝技術及裝備技術)。其中彈藥裝藥技術是彈藥制造的核心技術之一，是非核高效毀傷的重要內容。所以，發展裝藥技術不僅是提高我國現役彈藥毀傷能力的急切需要，也是新型先進彈藥的必然要求，同時也能在很大程度上推動先進彈藥的發展。

目前，常規采用分步壓裝裝藥和補裝裝藥技術成型的引信室，只能在戰斗部藥柱端面上方形成圓周無藥柱的空腔式引信室。

本實用新型提供了一種戰斗部環形引信室成型裝置，在彈藥裝藥領域是一種創新型的裝置，在戰斗部藥柱端面中心實現了環形引信室的成型，從而得到更多的裝藥量和起爆能量。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足和缺陷，本實用新型提供了一種戰斗部環形引信室成型的裝置，該裝置提高了戰斗部裝藥量，進而提升了戰斗部的毀傷效果，并且該裝置結構簡單、操作靈活易于掌握、適應液壓機通用性強、成本低、適用范圍廣。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種戰斗部環形引信室成型裝置，包括模套、固定套、芯棒、拉桿及沖頭，其中，固定套和芯棒依次緊密安裝在模套內腔中，拉桿對稱安裝于固定套頂端兩側，其特征在于：所述模套為金屬圓筒體，底端外緣為階梯狀；所述固定套為金屬圓環體，可以沿模套內壁上下自由移動；所述拉桿為金屬棒體；所述芯棒為金屬圓柱體，所述模套內壁和芯棒之間形成環形空腔；所述沖頭為倒凸型部件，沖頭上端為金屬圓盤，下端為金屬圓筒體，沖頭插入模套內壁和芯棒之間的環形空腔，用于壓實填充好的炸藥。

所述模套內腔直徑98mm，模套內壁為光滑表面；所述固定套厚10mm、外緣直徑98mm、內緣直徑58mm，外側和內側均為光滑表面；所述拉桿底端帶有M5外螺紋；所述芯棒上端直徑58mm，下端直徑57mm；所述沖頭上端金屬圓盤直徑160mm，下端金屬圓筒外緣直徑為98mm，內腔直徑為58mm，圓筒內、外表面均為光滑表面。所述金屬圓筒體、金屬圓環體、金屬棒體、金屬圓柱體、金屬圓盤使用的金屬均為T10A碳素工具鋼

所述固定套在外緣和內緣之間，對稱兩側加工有貫通的內緣直徑90mm外緣直徑65mm的兩個半圓孔，兩個半圓孔的兩端連接處各加工一個M5螺紋孔。半圓孔外表面和內側表面均為光滑表面。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過模套、固定套、拉桿、芯棒、沖頭和液壓機的配合，實現了在戰斗部藥柱端面中心部的環形引信室成型，解決了以往分步壓裝裝藥和補裝裝藥技術只能在戰斗部藥柱端面上方形成圓周無藥柱的空腔式引信室的歷史瓶頸。相對于老式空腔引信，環形引信室能夠提高戰斗部裝藥量，進而提升了戰斗部的毀傷效果。經過研制及生產實踐驗證，本實用新型提供的戰斗部環形引信室成型裝置，結構簡單、操作靈活易于掌握、適應液壓機通用性強、成本低、適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型環形引信室結構示意圖。

圖2是空腔式引信室結構示意圖。

圖3是本實用新型的模套結構示意圖。

圖4是本實用新型的固定套結構示意圖。