[實用新型]一種避免粉塵壓入帶鋼的吹掃裝置

有效

• 申請號: 201922310237.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211587981U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 馮艷斌;高振福;王杰;李江委;王存;付青才
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B08B5/02
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

本實用新型提供一種避免粉塵壓入帶鋼的吹掃裝置，在精軋機出口導衛上方安裝壓縮空氣集管，壓縮空氣集管通過金屬軟管和流量控制閥連接軋機傳動側壓縮空氣總管，壓縮空氣集管上傾斜安裝有扇形面吹掃噴嘴，噴嘴吹出的扇形面吹掃風朝向本架精軋機機架出口方向。本實用新型通過在機架間安置吹掃裝置，使帶鋼上表面粉塵及異物得到有效吹掃，避免了機架間粉塵、異物壓入帶鋼表面造成的鉻坑缺陷，減少了廢品損失，提高了帶鋼表面質量合格率。

技術領域

本實用新型屬于軋鋼機械設備領域，尤其涉及一種可避免粉塵壓入帶鋼的吹掃裝置。

背景技術

熱軋帶鋼生產過程中，在精軋機組末機架較高的軋制速度、較高的軋制溫度和多機架連軋狀態下，通常會產生大量粉塵，這些粉塵與水汽混合后，在帶鋼上表面形成大顆粒油泥混合物，伴隨軋制過程被帶入下一機架軋機輥縫，從而壓入帶鋼上表面，造成熱軋帶鋼上表面異物壓入、鉻坑等質量缺陷。該缺陷對于冷軋品種，特別是在軋制厚度h＜0.5mm極薄規格時，一是極易產生孔洞缺陷，造成不必要的切廢廢品；二是嚴重的孔洞缺陷還會造成冷軋生產時軋機斷帶，影響軋機作業率。

發明內容

本實用新型提供一種可避免粉塵顆粒帶入下一機架，被壓入帶鋼造成帶鋼表面鉻坑缺陷，從而減少廢品損失的吹掃裝置。

為此，本實用新型所采取的技術解決方案為：

一種避免粉塵壓入帶鋼的吹掃裝置，包括精軋機出口導衛和軋機傳動側壓縮空氣總管，增設金屬軟管、壓縮空氣集管、噴嘴及流量控制閥；在精軋機出口導衛上方安裝壓縮空氣集管，壓縮空氣集管通過金屬軟管和流量控制閥連接軋機傳動側壓縮空氣總管，壓縮空氣集管上傾斜安裝有扇形面吹掃噴嘴，噴嘴吹出的扇形面吹掃風朝向本架精軋機機架出口方向。

所述噴嘴與壓縮空氣集管之間的夾角為10°～20°。

所述噴嘴扇形面吹掃風的扇形面與豎直方向形成20°～30°的夾角。

本實用新型的有益效果為：

通過在機架間安置吹掃裝置，使帶鋼上表面粉塵及異物得到有效吹掃，實現了精軋機架間的清潔生產，避免了機架間粉塵、異物壓入帶鋼表面造成的鉻坑缺陷，減少了廢品損失，提高了帶鋼表面質量合格率。

附圖說明

圖1是吹掃裝置示意圖。

圖中：精軋機出口導衛1、壓縮空氣集管2、噴嘴3、金屬軟管4、流量控制閥5。

具體實施方式

由圖1可見，本實用新型避免粉塵壓入帶鋼的吹掃裝置，包括精軋機出口導衛1、壓縮空氣集管2、噴嘴3、金屬軟管4、流量控制閥5和軋機傳動側壓縮空氣總管。在精軋機出口導衛1的上方安裝壓縮空氣集管2，壓縮空氣集管2 通過金屬軟管4和流量控制閥5連接軋機傳動側壓縮空氣總管，壓縮空氣集管2 上傾斜安裝有9個扇形面吹掃噴嘴3，噴嘴3采取等間距布置，各噴嘴3之間的間距為150mm。噴嘴3吹出的扇形面吹掃風朝向本架精軋機機架出口方向，噴嘴 3與壓縮空氣集管2之間的夾角為15°，噴嘴3扇形面吹掃風的扇形面與豎直方向形成25°的夾角，保證各個噴嘴3之間壓縮空氣氣流互不干涉，確保壓縮空氣可以均勻對整個帶鋼寬度上表面全覆蓋吹掃，避免上機架軋制產生的粉塵顆粒帶入下一機架。