[實(shí)用新型]一種防短路極板模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922309944.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN210866356U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管建;譚海云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶創(chuàng)祥電源有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/16
• 分類號(hào): H01M4/16;H01M4/73
• 代理公司: 重慶樂泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221
• 代理人: 付金星

本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池極板制造加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防短路極板模具，設(shè)置有板柵，所述板柵的表面設(shè)置有與極板邊框相匹配的平整面，所述平整面的背面設(shè)置有凹槽。該防短路極板模具能讓后續(xù)裝配過程中的返修電池減少50％，客戶投述減少30％，企業(yè)品牌價(jià)可以逐步提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池極板制造加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防短路極板模具。

背景技術(shù)

目前，業(yè)內(nèi)常用的現(xiàn)有技術(shù)是這樣的：在小型極板生產(chǎn)過程中，各工廠為了提高生產(chǎn)效率，往往為將N張小片極板相連接生產(chǎn)，待最后根據(jù)需求進(jìn)行分切，這中間為了便于切割會(huì)設(shè)計(jì)切刀縫隙。已經(jīng)有的設(shè)計(jì)是在板柵模具兩面均設(shè)計(jì)凹槽，深度各在0.15-0.25mm不等。這個(gè)凹槽在滾切過程中有助地分離極，讓有用部分不受損。但是因?yàn)閮删邪济妫a(chǎn)(涂片)過程中的活性物質(zhì)鉛膏會(huì)陷入其中，最后處理非常不易，且極大的增加了成品電池微短路的可能性。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：凹槽在滾切過程中，因?yàn)樯a(chǎn)涂片過程中的活性物質(zhì)鉛膏會(huì)陷入其中，處理困難，極大的增加了成品電池微短路的可能性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種防短路極板模具。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種防短路極板模具，設(shè)置有板柵，所述板柵的表面設(shè)置有與極板邊框相匹配的平整面，所述平整面的背面設(shè)置有凹槽。

通過板柵實(shí)現(xiàn)模具的散熱，通過設(shè)置平整面方便設(shè)備的放置和安裝，通過設(shè)置凹槽實(shí)現(xiàn)該模具的固定；安裝該防短路極板模具能讓后續(xù)裝配過程中的返修電池減少50％，客戶投述減少30％，企業(yè)品牌價(jià)可以逐步提升。

進(jìn)一步，所述凹槽的深度為0.25mm-0.35mm，凹槽的寬度為0.6mm-0.7mm。

根據(jù)不同的使用要求，對(duì)凹槽的深度和寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，所述板柵的背面焊接安裝有散熱鰭片。

通過安裝散熱鰭片可進(jìn)一步提高板柵的散熱效果，降低板柵的運(yùn)行溫度。

進(jìn)一步，所述凹槽內(nèi)壁中部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿底端焊接有安裝架。

通過安裝支撐架可實(shí)現(xiàn)凹槽的支撐，通過設(shè)置安裝架進(jìn)一步提高了凹槽的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防短路極板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、板柵；2、極板邊框；3、平整面；4、凹槽。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種防短路極板模具，下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。

該防短路極板模具減少成品電池微短路，極板加工過程中的多余鉛膏；在板柵1開模具時(shí)將切刀縫根據(jù)自身涂片機(jī)工作行程，考慮將極柵的某個(gè)單面設(shè)計(jì)成與極板邊框2一樣的平整面3，另一面則凹陷深度為0.25mm-0.35mm、寬度0.6mm-0.7mm；板柵1切刀縫的開口方式及尺寸。

所述板柵1的背面焊接安裝有散熱鰭片，所述凹槽4內(nèi)壁中部設(shè)置有支撐桿，且支撐桿底端焊接有安裝架。

通過將板柵1進(jìn)行開模具設(shè)置，并板柵1的背面焊接安裝有散熱鰭片，在增加了板柵1的散熱效果，實(shí)現(xiàn)后續(xù)裝配過程中的返修電池的數(shù)量，降低了客戶的投述。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。