[實用新型]調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐復合自動補氣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922307914.3 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN211287963U | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 段水航;鄧鍵;李成恩 | 申請(專利權)人: | 中國長江電力股份有限公司 |
| 主分類號: | F03B15/00 | 分類號: | F03B15/00;F17D1/04;F17D3/01 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443002 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調(diào)速 系統(tǒng) 壓力 油罐 復合 自動 補氣 裝置 | ||
本實用新型公開了一種調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐復合自動補氣裝置,它包括主氣路和進氣路,主氣路一端接中壓氣系統(tǒng),進氣路接壓油罐;主氣路和進氣路通過并聯(lián)的第一支氣路、第二支氣路、第三支氣路和第四支氣路連接;第一支氣路上設置有手動補氣閥;第二支氣路上設置有自動補氣閥和第一單向閥;第三支氣路上設置有自動排氣閥和第二單向閥;第四支氣路上設置有手動排氣閥。該裝置通過在主氣路的進口處設置過濾器,并且增設了帶有自動排氣裝置的支氣路,解決了現(xiàn)有技術中自動補氣的單向閥容易受顆粒物影響導致復歸不到位,導致壓油罐液位升高,以及手動補氣閥內(nèi)漏導致壓油罐液位降低的問題,具有避免壓縮空氣外漏或過量進氣,無需操作人員頻繁操作的特點。
技術領域
本實用新型屬于水電站調(diào)速器輔助設備領域,具體涉及一種調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐復合自動補氣裝置。
背景技術
水電機組調(diào)速器是水輪發(fā)電機組的調(diào)節(jié)系統(tǒng),壓油罐、壓氣罐為調(diào)速器動作調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的能量來源,壓油罐自動補氣裝置主要用于當壓油罐油位高于補氣液位時,補氣裝置自動向壓油罐補充壓縮空氣,使壓油罐內(nèi)油氣比保持2:1正常值的同時,維持調(diào)速系統(tǒng)額定壓力。
補氣系統(tǒng)閥門均常閉,當壓油罐液位高于1950mm,且壓力低于6.18MPa時,自動補氣球閥在執(zhí)行器的操作下自動開啟向壓油罐補氣,補氣時間為一常數(shù);當采用手動補氣時,開啟手動補氣閥或用扳手轉(zhuǎn)動執(zhí)行器手動旋口即可向壓油罐補氣;當需要手動排氣時,開啟手動排氣閥即可將壓油罐中的壓縮空氣排至空氣。目前的補氣系統(tǒng)存在的主要問題有:補氣單向閥復歸不到原位,由于輸送壓縮空氣的管路攜帶少量顆粒物,這些顆粒物進入補氣裝置后,會造成自動補氣單向閥回座時密封面夾帶顆粒物,最終導致壓油罐中的壓縮空氣通過單向閥泄露至空氣中;同時這些顆粒物會對二位三通球閥密封造成磨損,導致球閥關閉不嚴而漏氣;手動補氣閥內(nèi)漏導致中壓氣進入壓油罐,壓油罐液位異常降低,需要工作人員值守頻繁手動排氣。當壓力開關、油位開關或球閥執(zhí)行器等電氣元件出現(xiàn)失靈,自動補氣閥頻繁動作或工作人員頻繁手動排氣,都有可能使壓油罐油位、壓力失控,嚴重威脅壓油罐和調(diào)速系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐復合自動補氣裝置,該裝置通過在主氣路的進口處設置過濾器,并且增設了帶有自動排氣裝置的支氣路,解決了現(xiàn)有技術中自動補氣的單向閥容易受顆粒物影響導致復歸不到位,導致壓油罐液位升高,以及手動補氣閥內(nèi)漏導致壓油罐液位降低的問題,具有避免壓縮空氣外漏或過量進氣,無需操作人員頻繁操作的特點。
為實現(xiàn)上述設計,本實用新型所采用的技術方案是:一種調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐復合自動補氣裝置,它包括平行設置的主氣路和進氣路,主氣路一端接中壓氣系統(tǒng),進氣路接壓油罐;主氣路和進氣路通過并聯(lián)設置的第一支氣路、第二支氣路、第三支氣路和第四支氣路連接;第一支氣路上設置有手動補氣閥;第二支氣路上設置有自動補氣閥和第一單向閥;第三支氣路上設置有自動排氣閥和第二單向閥;第四支氣路上設置有手動排氣閥。
所述主氣路接中壓氣系統(tǒng)的一端連接有過濾器。
所述主氣路另一端設置有排氣口。
所述排氣口處安裝消音器。
所述自動補氣閥為二位三通球閥,設置于主氣路和第二支氣路的連接處,同時接通主氣路的進氣一端或排氣一端中的任意一端,以及第二支氣路。
所述第一單向閥的氣體流向為外接的中壓氣系統(tǒng)流向壓油罐。
所述自動排氣閥為二位二通球閥,連通第三支氣路的兩端。
所述第二單向閥的氣體流向為壓油罐流向排氣口。
所述壓油罐內(nèi)設置有壓力開關和油位開關;壓力開關和油位開關均與自動補氣閥和自動排氣閥的執(zhí)行器連接。
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