[實(shí)用新型]一種組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922307662.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211169866U | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程振國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州天正活性炭廠 |
| 主分類號(hào): | C01B32/39 | 分類號(hào): | C01B32/39;C01B32/342 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 馬進(jìn) |
| 地址: | 221700 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組合式 磷酸 活性炭 生產(chǎn) 活化 | ||
本實(shí)用新型涉及一種組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯,包括炭化和活化兩段,炭化段與活化段順其進(jìn)料方向傾斜設(shè)置,兩段直徑不同,炭化段直徑大于活化段直徑;炭化段爐頭與活化段爐尾通過溜槽相連接;所述的炭化段內(nèi)壁上鑲嵌耐火磚,由電機(jī)?減速裝置帶動(dòng);所述的活化段內(nèi)壁上除鑲嵌耐火磚外,還安裝有多組L型不銹鋼揚(yáng)料板,活化段轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在底座上,由電機(jī)?減速裝置帶動(dòng);所述的溜槽安裝在炭化段爐頭和活化段爐尾共同的窯罩內(nèi),其所用材質(zhì)為耐溫耐腐蝕不銹鋼。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)
以磷酸為活化劑制造活性炭在我國(guó)始于 80 年代后期,經(jīng)多年實(shí)踐,已漸漸由實(shí)驗(yàn)室 試驗(yàn)推向工業(yè)化生產(chǎn)。其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、醫(yī)藥、食品等傳統(tǒng)領(lǐng)域;
目前國(guó)內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)炭活化設(shè)備大多為外熱式間歇作業(yè)爐,該爐型系手工操作,工藝參數(shù)控制不夠穩(wěn)定,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,另外,生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度大,能耗高。針對(duì)上述問題,有關(guān)專家、工程技術(shù)人員近年來先后研制出了連續(xù)炭活化生產(chǎn)的新爐型:內(nèi)熱式、外熱式長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐。近些年新興的分體組合式技術(shù)即“2+1”模式,將兩個(gè)炭化轉(zhuǎn)窯和一個(gè)活化轉(zhuǎn)窯進(jìn)行組合,兩個(gè)炭化轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的炭化經(jīng)一條活化轉(zhuǎn)窯進(jìn)行活化,符合了磷酸法活性炭“慢炭化快活化”的機(jī)理,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好,但這種方式這種技術(shù)存在“過渡”環(huán)節(jié),即炭化轉(zhuǎn)窯與活化轉(zhuǎn)窯分開放置,炭化物料需通過人員及運(yùn)送工具從炭化轉(zhuǎn)窯輸送至活化轉(zhuǎn)窯進(jìn)行活化,帶來能耗大及場(chǎng)地占用等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無過渡環(huán)節(jié)的組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯,包括炭化和活化兩段, 炭化段與活化段順其進(jìn)料方向傾斜設(shè)置,兩段直徑不同,炭化段直徑大于活化段直徑;炭化段爐頭與活化段爐尾通過溜槽相連接;所述的炭化段內(nèi)壁上鑲嵌耐火磚,由電機(jī)-減速裝置帶動(dòng);所述的活化段內(nèi)壁上除鑲嵌耐火磚外,還安裝有多組L型不銹鋼揚(yáng)料板,活化段轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在底座上,由電機(jī)-減速裝置帶動(dòng);所述的溜槽安裝在炭化段爐頭和活化段爐尾共同的窯罩內(nèi),其所用材質(zhì)為耐溫耐腐蝕不銹鋼。
所述的炭化段內(nèi)徑為1.8-2.6米。
所述的炭化段的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為3-6轉(zhuǎn)/分鐘。
所述的活化段內(nèi)徑1.6-2.2米。
所述的活化段以1.5-4轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。
所述炭化段和活化段的窯體的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置底座,炭化段和活化段的窯體外部設(shè)有一圈凸緣,所述凸緣與底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥相切;炭化段和活化段的中部分別安裝傳動(dòng)齒輪,分別通過電機(jī)-減速裝置傳動(dòng)。所述電機(jī)-減速裝置的輸出軸端部安裝與傳動(dòng)齒輪嚙合的動(dòng)力輸出齒輪。
所述底座由軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩側(cè)設(shè)置限位槽;所述凸緣限位于限位槽中。
所述的整套轉(zhuǎn)窯的炭化段、活化段上下采用異步調(diào)節(jié)方式,特別適合于品質(zhì)要求高的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種組合式磷酸法活性炭生產(chǎn)炭活化轉(zhuǎn)窯,既符合了磷酸法活性炭“慢炭化快活化”的機(jī)理,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好,又減少了“過渡”環(huán)節(jié),炭化物料無需通過人員及運(yùn)送工具從炭化轉(zhuǎn)窯輸送至活化轉(zhuǎn)窯進(jìn)行活化,可以直接通過溜槽進(jìn)行轉(zhuǎn)換,節(jié)少了人力物力,減少能耗損失。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
圖2為底座與凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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