[實用新型]一種自動油壓整形設備

有效

• 申請號: 201922306389.3
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211917829U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 胡永賀
• 申請（專利權）人: 東莞市益鐵金屬制品有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B15/32;H02K15/02
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 湯冠萍

本實用新型公開了一種自動油壓整形設備，包括油壓機、工作臺、壓合臺和傳送帶，所述工作臺的一端固定有控制箱，且工作臺的另一端設置有收集箱，所述工作臺頂部兩側的中間位置處均安裝有限位柱，且限位柱的頂端均固定有頂板，所述頂板頂端的中間位置處安裝有油壓機，且頂板下方的限位柱上安裝有限位板，所述油壓機的輸出端向下延伸并依次貫穿頂板和限位板，且油壓機的底端安裝有固定板。該自動油壓整形設備通過設置有傳送帶，鐵芯由模具制造流出后可直接落至傳送帶上，進行上料，無需人工操作，節約了人力資源，限位擋板的設計使得鐵芯可排成一列，整齊的進入壓合臺，方便壓合的順利進行。

技術領域

本實用新型涉及油壓整形技術領域，具體為一種自動油壓整形設備。

背景技術

定子鐵芯是電動機或發伺服電機的關鍵部件，一般是由具有導磁能力的若干定子散片疊壓而成，其表面的平整度和垂直度將直接影響電動機或發伺服電機的整機性能，為了保證后續裝配的順利進行，通常利用油壓機對定子鐵芯進行油壓加工以達到整形的目的。

在利用油壓機完成沖壓成型加工的過程中，現有技術普遍采用人工作業的方式來實現上料動作以及下料動作，且很多時候是上料位置、下料位置都需配置工作人員，人工成本較高，另外人手動上料取料，效率低、勞動強度大，容易疲勞產生工傷事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動油壓整形設備，以解決上述背景技術中提出的現有技術上料位置、下料位置都需配置工作人員，人工成本較高，另外人手動上料取料，效率低、勞動強度大，容易疲勞產生工傷事故的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動油壓整形設備，包括油壓機、工作臺、壓合臺和傳送帶，所述工作臺的一端固定有控制箱，且工作臺的另一端設置有收集箱，所述工作臺頂部兩側的中間位置處均安裝有限位柱，且限位柱的頂端均固定有頂板，所述頂板頂端的中間位置處安裝有油壓機，且頂板下方的限位柱上安裝有限位板，所述油壓機的輸出端向下延伸并依次貫穿頂板和限位板，且油壓機的底端安裝有固定板，所述固定板靠近控制箱的一端設置有安裝板，且固定板底端的中間位置處安裝有壓合塊，所述安裝板靠近控制箱一端的中間位置處安裝有微型液壓伸縮桿，且微型液壓伸縮桿的底部輸出端固定有放行閘門，所述工作臺頂端的中間位置處安裝有壓合臺，且壓合臺靠近收集箱一端的中間位置處安裝有導料板，所述工作臺頂部的一側安裝有固定架，且固定架與壓合臺連接，所述固定架的內部安裝有傳送帶，且傳送帶的內部設置有伺服電機，伺服電機的輸出端通過皮帶輪機構與傳送帶的主動輪連接，所述壓合臺靠近控制箱一端的中間位置處固定有液壓伸縮桿，且壓合臺頂部靠近固定架的一側固定有限位塊，所述壓合臺頂部靠近液壓伸縮桿的一端安裝有推料塊，且推料塊與液壓伸縮桿的輸出端連接，所述壓合臺頂部遠離固定架的一側安裝有側擋板，且側擋板靠近固定架的一側固定有觸碰感應器，所述傳送帶的上方安裝有限位擋板，且傳送帶的頂端均勻設置有鐵芯，所述觸碰感應器的輸出端通過導線與控制箱的輸入端電性連接，且控制箱的輸出端通過導線與微型液壓伸縮桿、液壓伸縮桿和油壓機的輸入端電性連接。

優選的，所述固定板底部的兩側均安裝有彈簧緩沖柱，且彈簧緩沖柱的底端均勻工作臺連接，固定板通過彈簧緩沖柱與工作臺構成彈性緩沖結構。

優選的，所述放行閘門的寬度與推料塊的寬度相等，且放行閘門與推料塊之間為平行設計，二者間的間距為鐵芯直徑的1.2倍。

優選的，所述導料板呈傾斜設置，且導料板通過限位栓與工作臺構成可拆卸式結構設計。

優選的，所述側擋板與限位塊之間的間距與推料塊的寬度相等，且推料塊的寬度為鐵芯直徑的3.2倍。

優選的，所述限位擋板通過調節栓與固定架構成間距可調式設計，且限位擋板與固定架之間的間距為鐵芯直徑的1.2倍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：