[實用新型]軟包電池及電池模組

有效

• 申請號: 201922305894.6
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211045483U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 紀巖龍;張守華;張海林;張勍;白培鋒;邵惠云;張智京;邱彥星
• 申請（專利權）人: 恒大新能源技術（深圳）有限公司;上海卡耐新能源有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 鄭浩旋

本實用新型提供了一種軟包電池及電池模組，軟包電池的終封部包括第一終封部和設于第一終封部遠離電芯一側的第二終封部，第一終封部的厚度大于第二終封部的厚度。本實用新型提供的軟包電池及電池模組的終封部包括第一終封部和第二終封部，第一終封部起到了保護隔離電芯的作用，第二終封部保證了軟包電池的終封強度，能夠有效解決軟包電池終封容易出現封裝不良的問題。

技術領域

本實用新型屬于電池技術領域，更具體地說，是涉及一種軟包電池及電池模組。

背景技術

軟包電池特別是鋰離子電池具有高比能量、長壽命、無污染等優點，目前被大量應用于新能源汽車上，正逐步取代燃油成為汽車的動力來源。為了保證鋰電池的安全運用，在生產過程中需要對鋰電池的各種安全性能進行多種檢測，其中電池的封裝不良是檢測中出現的常見問題，電池封裝不良會導致電池出現腐蝕、漏液等安全問題。

軟包電池采用如鋁塑膜的封裝體對電芯進行封裝，現在在軟包電池的封裝過程中，需要對電池進行頂封、側封和終封，其中電池的終封是采用封頭對鋁塑膜進行熱壓并使得鋁塑膜內的高分子接合層熔融結合以實現封裝；現有軟包電池的終封是在真空環境下一次成型形成一個厚度一致的終封部，但是這樣常常出現因終封導致電池出現封裝不良的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軟包電池，以解決現有技術中存在的軟包電池終封容易出現封裝不良的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種軟包電池，軟包電池的終封部包括第一終封部和設于第一終封部遠離電芯一側的第二終封部，第一終封部的厚度大于第二終封部的厚度。

本實用新型提供的軟包電池的終封部包括第一終封部和第二終封部，第一終封部起到了保護隔離電芯的作用，第二終封部保證了軟包電池的終封強度，能夠有效解決軟包電池終封容易出現封裝不良的問題。

在一個實施例中，軟包電池的封裝材料為鋁塑膜，鋁塑膜依次包括基材層、鋁層及高分子接合層；第一終封部中的高分子接合層厚度為初始鋁塑膜中高分子接合層厚度的60-90％；第二終封部中的高分子接合層厚度為初始鋁塑膜中高分子接合層厚度的50-70％；第一終封部中的高分子接合層厚度大于第二終封部中的高分子接合層厚度。第一終封部中高分子接合層的厚度較大，起到了保護隔離電芯的作用，而在相對遠離電芯的第二終封部內，高分子接合層得到了有效的熔融結合，其厚度較小，從而保證了軟包電池的終封強度。

在一個實施例中，高分子接合層為CPP層。

在一個實施例中，第一終封部中的高分子接合層厚度為初始鋁塑膜中高分子接合層厚度的75-85％；第二終封部中的高分子接合層厚度為初始鋁塑膜中高分子接合層厚度的60-70％。

在一個實施例中，第一終封部的封裝寬度為1-10mm，第二終封部的封裝寬度為1-10mm。

在一個實施例中，第一終封部的封裝寬度為3-6mm，第二終封部的封裝寬度為6-10mm。

在一個實施例中，軟包電池的終封部為側面終封部。

在一個實施例中，第一終封部和第二終封部之間還設有重疊部。

在一個實施例中，重疊部的封裝寬度為0.5-1.5mm。

本實用新型還提供了一種電池模組，包括以上任一軟包電池。

與現有技術相比，本實用新型提供的軟包電池的終封部包括第一終封部和設于第一終封部遠離電芯一側的第二終封部，第一終封部的厚度大于第二終封部的厚度。即在軟包電池的終封部中，靠近電芯位置的第一終封部的厚度較大能夠起到了保護隔離電芯的作用，而遠離電芯設置的第二終封部的厚度較小保證了軟包電池的終封強度，從而能夠有效解決終封容易出現封裝不良的問題。

附圖說明