[實用新型]一種五金沖壓模具增壓器支架成型模

有效

• 申請號: 201922303538.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN211276147U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 魏良勝
• 申請（專利權）人: 天津濱海中微精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D43/20;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種五金沖壓模具增壓器支架成型模，包括上模座和下模座，所述上模座下側壁和下模座上側壁之間設置有多組均勻分布的支撐桿，所述上模座下側壁通過多組伸縮柱固定連接有凸模固定板，所述凸模固定板下側壁對稱設置有沖裁凸模，所述下模座上側壁固定設置有凹模座，所述凹模座與沖裁凸模匹配設置，所述凹模座上側壁設置有固定滑板，所述固定滑板上設有匹配的導料板，導料板內設有空腔，所述空腔內設有足量的高溫油，所述導料板內夾持有沖壓板材。本實用新型提高了成型板材的產品質量，沖裁效率較高,集料盒的設置能夠對落料孔內沖出的增壓器支架進行收集，無需后續人工進行二次整理，降低了工作人員的勞動量。

技術領域

本實用新型涉及牙機系統增壓器成型模具技術領域，尤其涉及一種五金沖壓模具增壓器支架成型模。

背景技術

增壓器，活塞式航空發動機借以增加氣缸進氣壓力的裝置，進入發動機氣缸前的空氣先經增壓器壓縮以提高空氣的密度，使更多的空氣充填到氣缸里，從而增大發動機功率，裝有增壓器的發動機除能輸出較大的起飛功率外，還可改善發動機的高度特性，增壓器支架作為增壓器重要組件之一，在批量生產加工中，往往是通過一種五金沖壓模具增壓器支架成型模來完成。

在一些中小型企業當中，增壓器支架在沖壓的過程中往往采用單凸模沖壓的方式進行沖壓，即一次沖壓，只能完成一個零件的沖壓，生產效率較低，另一方面，現有的沖壓模具，往往需要工作人員進行手動收集成型工件，工作人員勞動強度較大，此外，在對沖壓板材進行沖壓的時候，為了提高沖壓成型部件的穩定性，往往需要對沖壓板材進行加熱，但是現有的加熱方式沖壓板材升溫過快，進而影響成型工件的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中沖裁效率低、工作人員勞動量較大的缺陷，從而提出一種五金沖壓模具增壓器支架成型模。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種五金沖壓模具增壓器支架成型模，包括上模座和下模座，所述上模座下側壁和下模座上側壁之間設置有多組均勻分布的支撐桿，所述上模座下側壁通過多組伸縮柱固定連接有凸模固定板，所述凸模固定板下側壁對稱設置有沖裁凸模，所述下模座上側壁固定設置有凹模座，所述凹模座與沖裁凸模匹配設置，所述凹模座上側壁設置有固定滑板，所述固定滑板上設有匹配的導料板，導料板內設有空腔，所述空腔內設有足量的高溫油，所述導料板內夾持有沖壓板材，所述凹模座和下模座上設置有與沖裁凸模對應的落料孔。

優選地,所述凹模座上側壁兩端對稱設置有導向柱，每個所述導向柱均向上貫穿凸模固定板設置。

優選地，所述導料板一端側壁上設置有補油口，所述補油口內設有隔熱塞，且導料板與沖壓板材相抵的側壁由導熱性能好、抗沖擊強度大的鎢銅合金材料制作而成。

優選地，所述下模座下側壁固定設置有多組均勻分布的支座，所述支座側壁設置有橫桿，兩個所述橫桿共同滑動連接有集料盒，所述集料盒與落料孔匹配設置。

優選地，每個所述支撐桿均采用支撐強度大、抗銹蝕能力強的不銹鋼材料制作而成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中，通過在凹模座上設置導向柱，是為了保證凸模固定板在帶動沖裁凸模對沖壓板材進行沖裁成型的過程較為穩定，凸模固定板不會發生躥移，提高了成型板材的產品質量，減少了尺寸偏差，集料盒的設置能夠對落料孔內沖出的增壓器支架進行收集，無需后續人工進行二次整理，降低了工作人員的勞動量，較為實用，此外本實用裝置中采用多沖裁凸模進行沖孔，一次沖壓成型多個工件，沖裁效率較高，尤其適用于一些中小型企業生產。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種五金沖壓模具增壓器支架成型模的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種五金沖壓模具增壓器支架成型模的導料板和沖壓板材連接結構示意圖。