[實(shí)用新型]一種普通車床扳牙架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922303150.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211387253U | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙小霞;閆志文;劉俊明;張學(xué)軍;顧利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23G3/00 | 分類號(hào): | B23G3/00 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 茹牡花 |
| 地址: | 046031 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 普通 車床 扳牙架 | ||
本實(shí)用新型公開了一種普通車床扳牙架,其結(jié)構(gòu)包括第一外圓、第一凹槽、第一內(nèi)孔、第二外圓、第二凹槽和第二內(nèi)孔,本實(shí)用新型通過設(shè)置了普通車床扳牙架,對(duì)手動(dòng)扳牙架進(jìn)行改進(jìn),將扳牙架固定在車床尾座上,車床轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)尾座車制直徑20螺栓,利用此裝置可以一次成型,而且表面質(zhì)量和裝配質(zhì)量?jī)?yōu)于之前刀具車制的螺絲,大大降低了刀具消耗,提高了車制效率,同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,直接和間接經(jīng)濟(jì)效益明顯,可以將其推廣應(yīng)用到不同規(guī)格的螺栓制作中。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車床零件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種普通車床扳牙架。
背景技術(shù)
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,在車床上還可用鉆頭,擴(kuò)孔鉆,鉸刀,絲錐,板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工,目前軋鋼廠由于高棒投產(chǎn)需要大量的直徑20地腳螺栓,手動(dòng)扳牙架制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,普通6140車床車制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
當(dāng)需要對(duì)扳牙架進(jìn)行制作的情況下,由于原采用傳統(tǒng)方法用手動(dòng)扳牙架制作螺栓,此規(guī)格螺栓至少需要四十分鐘,而且特別費(fèi)力,扳牙和螺栓都容易損壞,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種普通車床扳牙架,解決了當(dāng)需要對(duì)扳牙架進(jìn)行制作的情況下,由于原采用傳統(tǒng)方法用手動(dòng)扳牙架制作螺栓,此規(guī)格螺栓至少需要四十分鐘,而且特別費(fèi)力,扳牙和螺栓都容易損壞,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低的問題。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種普通車床扳牙架,包括第一外圓、第一凹槽、第一內(nèi)孔、第二外圓、第二凹槽和第二內(nèi)孔,所述第一外圓前端面內(nèi)中部嵌入有第一凹槽,所述第一外圓底端中部穿設(shè)有第一內(nèi)孔,所述第一外圓后端中部固定安裝有第二外圓,所述第二外圓后端中部嵌入有第二凹槽,所述第二外圓頂端內(nèi)中部貫穿有第二內(nèi)孔。
進(jìn)一步的,所述第一外圓半徑尺寸為50MM,并且外徑表面呈光滑狀。
進(jìn)一步的,所述第一凹槽半徑尺寸為37.5MM,并且高度尺寸為65MM。
進(jìn)一步的,所述第二外圓直徑尺寸為70MM,并且高度尺寸為25MM。
進(jìn)一步的,所述第二凹槽直徑尺寸為45MM,并且高度尺寸為18MM。
進(jìn)一步的,所述第一外圓高度尺寸為75MM,并且呈中空?qǐng)A柱狀。
進(jìn)一步的,所述第一外圓的圓心與第二外圓4的圓心重疊。
(三)有益效果
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
為解決當(dāng)需要對(duì)扳牙架進(jìn)行制作的情況下,由于原采用傳統(tǒng)方法用手動(dòng)扳牙架制作螺栓,此規(guī)格螺栓至少需要四十分鐘,而且特別費(fèi)力,扳牙和螺栓都容易損壞,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低的問題,通過設(shè)置了普通車床扳牙架,對(duì)手動(dòng)扳牙架進(jìn)行改進(jìn),將扳牙架固定在車床尾座上,車床轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)尾座車制直徑20螺栓,利用此裝置可以一次成型,而且表面質(zhì)量和裝配質(zhì)量?jī)?yōu)于之前刀具車制的螺絲,大大降低了刀具消耗,提高了車制效率,同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,直接和間接經(jīng)濟(jì)效益明顯,可以將其推廣應(yīng)用到不同規(guī)格的螺栓制作中。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:第一外圓-1、第一凹槽-2、第一內(nèi)孔-3、第二外圓-4、第二凹槽-5、第二內(nèi)孔-6。
具體實(shí)施方式
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