[實用新型]一種用于LED燈支架加工的雙進料成型模具

有效

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• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211276205U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 徐梓來;羅瀟卿;賀松
• 申請（專利權）人: 浙江龍游力輝電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/02;B21D45/04
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 劉奇

本實用新型涉及一種用于LED燈支架加工的雙進料成型模具，包括下模、上模、若干成型模塊、凸模和凹模，所述上模上開設有凸模槽，所述凸模安裝于凸模槽內，其特征在于：所述下模上開設有物料槽，所述物料槽上設有若干隔離塊，所述物料槽的槽底上開設有若干凹模槽，所述凹模固定連接于凹模槽內，所述下模上開設有若干安裝腔，所述成型模塊固定連接于安裝腔內；所述物料槽的槽底上還設有若干分離裝置，所述分離裝置對稱分布于隔離塊兩側，所述分離裝置包括開設在物料槽的槽底的安裝槽、彈性元件和分離塊，所述分離塊通過彈性元件與安裝槽的槽底連接。本實用新型提供了一種可同時加工兩條物料且收卷阻力更小的用于LED燈支架加工的雙進料成型模具。

技術領域

本實用新型涉LED燈支架模具領域，尤其是及一種用于LED燈支架加工的雙進料成型模具。

背景技術

LED支架是LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎上，將芯片固定進去，焊上正負電極，再用封裝膠一次封裝成形。LED支架一般以金屬片采用沖壓的方式成型，現(xiàn)有的用于LED燈支架加工的成型模具還存在許多問題，例如：第一，現(xiàn)有的用于LED燈支架加工的成型模具的物料槽一次只能通過一根原料，對沖壓裝置的利用不夠充分；第二，由于LED燈支架的成品結構不牢固，在收卷時如果受到額外阻力的作用易發(fā)生斷裂，現(xiàn)有的用于LED燈支架加工的成型模具沖壓成型時，LED燈支架的毛邊和凹模會產生一定的阻力，不利于產品的收卷。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可同時加工兩條物料且收卷阻力更小的用于LED燈支架加工的雙進料成型模具。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于LED燈支架加工的雙進料成型模具，包括下模、與下模適配的上模、若干成型模塊、凸模和與凸模適配的凹模，所述上模上開設有凸模槽，所述凸模安裝于凸模槽內，其特征在于：所述下模上開設有沿下模的長度方向延伸的物料槽，所述物料槽上設有若干隔離塊，所述隔離塊固定連接于物料槽長對稱軸處，所述隔離塊之間等距分布，所述物料槽的槽底上開設有若干凹模槽，所述凹模槽對稱分布在隔離塊兩側，所述凹模可拆卸于凹模槽內，所述下模上開設有若干安裝腔，所述安裝腔對稱分布在物料槽兩側，所述成型模塊可拆卸連接于安裝腔內；所述物料槽的槽底上還設有若干分離裝置，所述分離裝置對稱分布于隔離塊兩側，所述分離裝置包括開設在物料槽的槽底的安裝槽、彈性元件和分離塊，所述分離塊與彈性元件一端可拆卸連接，所述彈性元件的另一端固定連接于安裝槽的槽底，所述分離塊部分露出安裝槽的開口。

原有的LED燈支架加工的成型模具只有物料槽的一側安裝有成型形模塊，對模板的利用率不高，通過采用上述技術方案，拓寬了原有物料槽的寬度，并通過隔離塊將物料槽分成兩條，使得本實用新型可以同時送入兩條原料，在物料槽兩側鏡像設置原有的成型模具，可以使得兩條物料槽都可以有效的實現(xiàn)建工原料的功能，有效地利用了模具，提高了一倍的生產效率；在物料收卷時，分離塊可以在彈性元件的作用下將產品頂起一定距離，使得產品與凹模更好的分離，避免產品在收卷時斷裂。

本實用新型進一步設置為：所述分離塊的上端面設有光滑的加固層。

通過采用上述技術方案，設置了加固層，分離塊可采用較便宜的材料制作，加固層可以減少分離塊被原料劃出劃痕，將加固層的表面光滑可以減小與產品的摩擦力。

本實用新型進一步設置為：所述物料槽的槽底設有若干架空槽，所述架空槽的槽底固定連接有若干架空齒，所述架空齒齒尖朝向原料出料方向。

通過采用上述技術方案，設置架空齒可以節(jié)約模具的制作原料，還可以減小原料與凹槽槽底之間的摩擦力，使產品的收卷更容易，不會出現(xiàn)產品斷裂的情況，架空齒齒尖朝向原料出料方向是為了防止齒尖卡住原料。

附圖說明