[實用新型]一種用于OCRO膜組件的分流端板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922301076.9
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211813576U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 詹詩君
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州歐西瑞環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44
• 代理公司: 杭州知杭知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33310
• 代理人: 陳麗嫦

本實用新型公開了一種用于OCRO膜組件的分流端板，屬于管網(wǎng)式反滲透膜組件技術(shù)領(lǐng)域，包括圓柱形的端板本體，所述端板本體中心開設(shè)有與中心拉桿配合的中心孔，所述端板本體位于所屬中心孔的一側(cè)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)，所述分流結(jié)構(gòu)包括位于所述端板本體一側(cè)與進水管配合的進水孔、設(shè)置于所述端板本體另一側(cè)與所述進水孔貫通的分流槽和部分遮擋在所述分流槽一側(cè)的分流板，可以實現(xiàn)對進入管網(wǎng)式膜柱內(nèi)的高壓液體進行分流，降低高壓液體對膜片的沖擊力，減少對膜柱內(nèi)元件的損傷，提高裝置的使用壽命且可在同等運行壓力下提高對物料的濃縮提純。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管網(wǎng)式反滲透膜組件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種用于 OCRO膜組件的分流端板。

背景技術(shù)

我國對工業(yè)廢水、垃圾滲透液的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越高，甚至要求實現(xiàn)“零排放”，目前國內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水、垃圾滲透液處理技術(shù)主要有從德國引進的碟管式反滲透膜和管網(wǎng)式反滲透膜，管網(wǎng)式膜是碟管膜已經(jīng)在德國市場上普遍應(yīng)用的情況下研制的，它的主要優(yōu)點是單根管網(wǎng)式膜的有效膜面積是單根碟管膜有效面積的3～4倍。

目前國內(nèi)市場上的管網(wǎng)式膜柱產(chǎn)品，主要包括膜殼、位于膜殼軸線上的中心拉桿、位于膜殼內(nèi)的卷膜、膜殼沿其軸向的兩端分別設(shè)置的端蓋和設(shè)置在端蓋兩端的進水管、出水管，管網(wǎng)式膜柱組件的污水處理能力與運行的壓力成正比的，當(dāng)運行壓力增大時，很難對物料進行進一步濃縮提純，可用物料的回收率受到極大限制，且對膜片的沖擊力更大，增大了對內(nèi)部元件的損傷，降低了管網(wǎng)式反滲透膜組件的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于OCRO 膜組件的分流端板，它可以實現(xiàn)對進入管網(wǎng)式膜柱內(nèi)的高壓液體進行分流，降低高壓液體對膜片的沖擊力，減少對膜柱內(nèi)元件的損傷，提高裝置的使用壽命且可在同等運行壓力下提高對物料的濃縮提純。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種用于OCRO膜組件的分流端板，包括圓柱形的端板本體，所述端板本體中心開設(shè)有與中心拉桿配合的中心孔，所述端板本體位于所述中心孔的一側(cè)設(shè)有分流結(jié)構(gòu)，所述分流結(jié)構(gòu)包括位于所述端板本體一側(cè)與進水管配合的進水孔、設(shè)置于所述端板本體另一側(cè)與所述進水孔貫通的分流槽和部分遮擋在所述分流槽一側(cè)的分流板。采用上述技術(shù)方案，將本申請中的導(dǎo)流端板放置在卷膜柱和端蓋之間，中心拉桿穿過中心孔，并將進水管道插入進水孔內(nèi)，當(dāng)高壓液體從進水管道流入進水孔內(nèi)，高壓液體經(jīng)過分流槽分別流向分流板的兩側(cè)，實現(xiàn)在同等壓力下降低高壓液體對膜片的沖擊力，減少對膜柱內(nèi)元件的損傷，提高裝置的使用壽命且通過分流減壓的途徑，可實現(xiàn)在同等運行壓力下提高對物料的濃縮提純。

進一步的，所述分流板位于所述分流槽的中間。分流板位于分流槽的中間位置上，將進入分流槽內(nèi)的高壓液體經(jīng)兩個分流孔流出，降低高壓液體對膜片的沖擊力度，且分流板位于分流槽的中間位置處，均勻分配高壓液體的沖擊力，保障裝置的穩(wěn)定性。

進一步的，所述端板本體位于所述分流板的一側(cè)中央向內(nèi)凹槽形成環(huán)形凹槽，所述分流板一端與所述端板本體外緣連接，另一側(cè)與所述中心孔外緣固定連接。環(huán)形凹槽的設(shè)置，增大了分流板與分流槽間的間隙，可進一步降低高壓液體的運行壓力。

進一步的，所述進水孔的側(cè)壁上設(shè)有第三密封圈槽。

進一步的，所述中心孔為階梯孔，包括位于所述分流板一側(cè)的大圓孔和位于所述進水孔一側(cè)的小圓孔。一側(cè)的大圓孔與卷膜柱配合，一側(cè)的小圓孔穿過中心拉桿、與中心欄桿配合。

進一步的，所述大圓孔的側(cè)壁上設(shè)有第一密封圈槽。

進一步的，所述小圓孔的側(cè)壁上設(shè)有第二密封圈槽。

進一步的，所述端板本體的側(cè)壁上設(shè)有第四密封圈槽。