[實用新型]一種乳液瓶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922301062.7
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211253609U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳溢波;陳建華
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興上虞溢爾塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B65D47/34
• 分類號: B65D47/34
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 段芳芳

本實用新型提供了一種乳液瓶，屬于美妝瓶領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的壓泵式的瓶子，在靠近擠出口的一端的擠出通道內(nèi)，該通道內(nèi)的乳液容易因失去水分而變硬，也容易變質(zhì)等問題，一種乳液瓶，包括瓶體和安裝于瓶體頂部的乳液泵，乳液泵用于將瓶體內(nèi)的乳液泵出，乳液泵包括有泵頭，泵頭設(shè)置有擠出口和擠出通道，擠出口設(shè)置有兩片擋簾，擋簾相對設(shè)置，擋簾第一端和擠出口固定連接，擋簾第二端互相抵接，擋簾采用彈性材料制成。本實用新型具有靠近擠出口一端的擠出通道內(nèi)乳液等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于美妝瓶領(lǐng)域，特別涉及一種乳液瓶。

背景技術(shù)

乳液瓶，是一種用來盛裝乳液的瓶子。

現(xiàn)有的乳液瓶多采用長身款瓶子，并采用壓泵式的設(shè)計。通過壓泵將瓶子內(nèi)的乳液擠出，但是現(xiàn)有的壓泵式的瓶子，在靠近擠出口的一端的擠出通道內(nèi)，由于水分的蒸發(fā)，該通道內(nèi)的乳液容易因失去水分而變硬，也容易變質(zhì)，后續(xù)使用時，需要將靠近擠出口一端的擠出通道內(nèi)的乳液扔掉，造成了浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種乳液瓶。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種乳液瓶，其特征在于，包括瓶體和安裝于瓶體頂部的乳液泵，所述的乳液泵用于將瓶體內(nèi)的乳液泵出，所述的乳液泵包括有泵頭，所述的泵頭設(shè)置有擠出口和擠出通道，所述的擠出口設(shè)置有兩片擋簾，所述的擋簾相對設(shè)置，所述的擋簾第一端和擠出口固定連接，所述的擋簾第二端互相抵接，所述的擋簾采用彈性材料制成。

本實用新型的工作原理：瓶體內(nèi)裝有乳液，乳液泵安裝于瓶體頂部，乳液泵用于將瓶體內(nèi)的乳液泵出，乳液流經(jīng)擠出通道從擠出口被泵出，本實用新型在擠出口有相對設(shè)置的兩片擋簾，擋簾的第一端和擠出口固定連接，擋簾的第二端互相抵接，泵出乳液時，在乳液的推動下，彈性材料制成的擋簾打開，乳液被擠出，當(dāng)停止泵乳液時，彈性材料制成的自動恢復(fù)原狀，由于擋簾的第二端互相抵接，起到將擠出口關(guān)閉的作用，減少了乳液水分的蒸發(fā)，防止靠近擠出口一端的擠出通道內(nèi)乳液變硬，隔絕了一部分空氣和細菌，乳液不容易變質(zhì)。靠近擠出口一端的擠出通道內(nèi)的乳液下一次泵液時，無需去除扔掉，節(jié)約了乳液，更加干凈和衛(wèi)生。

在上述的一種乳液瓶中，所述的擠出口呈方形。

在上述的一種乳液瓶中，所述的擋簾分別連接于擠出口的上側(cè)和下側(cè)，和所述擠出口下側(cè)固定連接的擋簾位于和所述擠出口上側(cè)固定連接的擋簾的內(nèi)側(cè)。

在上述的一種乳液瓶中，所述的擋簾采用橡膠制成。

在上述的一種乳液瓶中，位于外側(cè)的所述擋簾的第二端設(shè)置有配重條，所述的配重條用于使彎折的擋簾自動恢復(fù)豎直狀態(tài)。

在上述的一種乳液瓶中，還包括瓶蓋，所述的瓶蓋包括第一夾子本體和第二夾子本體，所述的第一夾子本體包括第一手持部和第一夾持部，所述的第二夾子本體包括第二手持部和第二夾持部，所述的第一夾持部和第二夾持部配合形成空腔，所述的泵頭位于空腔內(nèi)，所述的第一手持部和第二手持部供用戶按壓，按壓后作相對運動使空腔打開。

在上述的一種乳液瓶中，所述的第一手持部和第二手持部之間互相鉸接，鉸接處設(shè)置有扭簧，扭簧的一端和第一手持部抵接，扭簧的另一端和第二手持部抵接。

在上述的一種乳液瓶中，所述的第一夾持部和第二夾持部呈半球形。

在上述的一種乳液瓶中，所述的乳液泵還包括位于瓶體外部的上泵柱，所述的空腔的下方設(shè)置有實心的限位件，所述的限位件開設(shè)有供上泵柱穿設(shè)的通道，所述的限位件包括第一限位部和第二限位部，所述的通道包括第一半通管和第二半通管，所述的第一限位部位于第一夾持部內(nèi)，所述的第二限位部位于第二夾持部內(nèi)，當(dāng)所述的空腔閉合時，所述的第一限位部和第二限位部配合形成限位件，所述的第一半通管和第二半通管配合形成通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：