[實用新型]一種高爐煤氣除塵脫水塔有效
| 申請號: | 201922300852.3 | 申請日: | 2019-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN211513869U | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 楊五妮;武榮昌;彭彥峰 | 申請(專利權)人: | 石家莊市宏森熔煉鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B01D47/02 | 分類號: | B01D47/02;C10K1/02;C10K1/10;C10K1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 除塵 脫水 | ||
本實用新型涉及一種高爐煤氣除塵脫水塔,包括塔體、設在塔體底部的積水區、其一端伸入到塔體內部的積水區中的進氣管道、設在塔體內位于積水區的上方的冷水管道層、設在塔體內且位于冷水管道層的上方除水器和設在塔體頂部的排氣管道。本實用新型利用水浴除塵的方式對高爐煤氣進行除塵,然后對經過水浴的高爐煤氣進行脫水,具有占地面積小和除塵效率高等優點。
技術領域
本實用新型涉及高爐煤氣處理的技術領域,尤其是涉及一種高爐煤氣除塵脫水塔。
背景技術
高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品,主要成分為:CO、CO2、N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量約占25%左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關,現代的煉鐵生產普遍采用大容積、高風溫、高冶煉強度和高噴煤粉量的生產工藝,采用這些先進的生產工藝提高了勞動生產率并降低能耗,但所產的高爐煤氣熱值更低,增加了利用難度,因此多為企業自用。
針對于高爐煤氣中的粉塵,目前主要的除塵方式有布袋除塵、干法靜電除塵和旋風除塵等,這些除塵方式使用的設備體積大,并且需要較慢的空氣流速,因此在實際的使用過程中,需要使用大體積的除塵設備來保證除塵效果,凈化設備的占用面積越來越大。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種高爐煤氣除塵脫水塔,能夠在有限的占用空間內對高爐煤氣進行除塵。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種高爐煤氣除塵脫水塔,包括:
塔體;
積水區,設在塔體底部;
進氣管道,其一端伸入到塔體內部的積水區中;
冷水管道層,設在塔體內,位于積水區的上方;
除水器,設在塔體內,位于冷水管道層的上方;以及
排氣管道,設在塔體頂部。
通過采用上述技術方案,高爐煤氣通過進氣管道進入到塔體內的積水區,與接觸后自下向上流動,順序經過冷水管道層和除水器,最終從排氣管道排出。高爐煤氣進入到積水區時,其含有的粉塵會留在積水區的水中,此時高爐煤氣中的粉塵量下降,水蒸氣含量上升,經過冷水管道層和除水器時發生冷凝,高爐煤氣中的水蒸氣迅速下降。這種除塵方式下,除塵和脫水均在塔體內完成,能夠提高空間的利用率。
本實用新型進一步設置為:還包括與進氣管道位于塔體外的一端連接的除塵器。
通過采用上述技術方案,除塵器位于塔體前方,屬于前置過濾器,能夠對高爐煤氣進行一次過濾,降低進入到塔體內的粉塵量。
本實用新型進一步設置為:所述除塵器為旋風除塵器。
通過采用上述技術方案,旋風除塵器利用離心力去除高爐煤氣中的粉塵,能夠去除掉高爐煤氣中的大顆粒粉塵,進一步降低進入到塔體內的粉塵量。
本實用新型進一步設置為:所述塔體的內壁上設有隔板,所述隔板上均布有氣孔;
所述隔板位于積水區內,所述進氣管道位于塔體內的一端自上而下穿過隔板。
通過采用上述技術方案,高爐煤氣從進氣管道噴出后形成氣泡,撞擊在隔板上,然后從隔板上的氣孔穿過,穿過氣孔的過程中,能夠形成大量的小氣泡,與積水區內水的接觸面積更大,除塵效果也更好。
本實用新型進一步設置為:所述隔板的為多個,多個隔板自下而上間隔設在塔體的內壁上;
自下而上的方向上,所述隔板上的氣孔的直徑趨于減小。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于石家莊市宏森熔煉鑄造有限公司,未經石家莊市宏森熔煉鑄造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201922300852.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種燒結機尾氣脫硝塔
- 下一篇:一種水浸傳感器





