[實用新型]一種銅管繞制工裝

有效

• 申請號: 201922295320.5
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211990393U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 董明緒;李川;杜永;孫愷
• 申請（專利權）人: 青島海信日立空調系統有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D11/22
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 馬萍華

本實用新型公開一種銅管繞制工裝，包括有：支撐底座，用于實現整個工裝的支撐；旋轉軸，其轉動設置在所述支撐底座上；驅動部件，其與所述旋轉軸固定連接，用于帶動所述旋轉軸旋轉；銅管繞制件，其可拆卸的連接在所述旋轉軸上，其包括有：繞設部，沿所述旋轉軸的軸線方向延伸設置，其可用于銅管的纏繞；定位部，其設在所述繞設部的端部，并與所述繞設部連接；所述繞設部上設有可用于對首圈繞設銅管進行限位的限位部；在所述限位部和所述繞設部之間形成有用于容納待繞設銅管的容納部，所述容納部與待繞設銅管的管徑適配；定位標識部件，設置在所述定位部上，用于對待繞設銅管的彎制起始點進行定位。

技術領域

本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其涉及銅管繞制工裝。

背景技術

現有的空調系統中會用到大量的銅管，銅管都是有指定形狀，所以就需要工具對銅管進行彎制，從而達成空調需要的形狀。銅管的繞制需要提供彎模、靠模以及繞制力，而平時這類銅管加工主要通過選擇數控彎管設備來加工實現，數控彎管設備對銅管進行彎折成型時需要用彎模、靠模和壓模3個部件的配合，每次進行銅管彎折時均需要將彎模、靠模和壓模調整，所用部件數量多，效率低，并且采用的數控彎管設備成本高。

實用新型內容

為解決現有技術中的銅管繞制采用數控彎管設備導致的彎管效率低、成本高的問題，本實用新型提供一種銅管繞制工裝，可解決現有技術中上述技術問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種銅管繞制工裝，包括有：

支撐底座，用于實現整個工裝的支撐；

旋轉軸，其轉動設置在所述支撐底座上，

驅動部件，其與所述旋轉軸固定連接，用于帶動所述旋轉軸旋轉；

銅管繞制件，其可拆卸的連接在旋轉軸上，其包括有：

繞設部，沿旋轉軸的軸線方向延伸設置，其可用于銅管的纏繞；

定位部，其設在所述繞設部的端部，并與所述繞設部連接；

所述繞設部上設有可用于對首圈繞設銅管進行限位的限位部；在所述限位部和所述繞設部之間形成有用于容納待繞設銅管的容納部，所述容納部與待繞設銅管的管徑適配；

定位標識部件，設置在所述定位部上，用于對待繞設銅管的彎制起始點進行標定。

進一步的，所述定位部到所述饒設部頂面最高點的距離略大于待繞制銅管的直徑。

進一步的，所述繞設部為饒設軸，所述定位部為垂直于所述饒設軸設置的定位盤。

進一步的，所述旋轉軸端部設置有：

配合部，其可與所述定位部形狀適配，所述配合部與所述定位部貼合且通過緊固件與定位部連接。

進一步的，所述旋轉軸通過軸承轉動裝配在所述支撐底座內。

進一步的，所述定位標識部件貼合在位于所述限位部和所述繞設部之間的所述定位部上；

所述限位部高度高度大于待繞設銅管的半徑和定位標識部件厚度之和小于待饒設銅管直徑和定位標識部件厚度之和。

進一步的，所述定位標識件為刻印在所述定位部上的刻度標識部，所述限位部高度大于待繞設銅管的半徑小于待繞設銅管的直徑。

進一步的，所述驅動部件為手動搖把或驅動電機。

進一步的，所述限位部為垂直于定位部且從定位部沿饒設部軸線方向延伸形成的定位凸起。

本實用新型的技術方案相對現有技術具有如下技術效果：