[實用新型]一種高效搪玻璃反應釜

有效

• 申請號: 201922290130.4
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN211303061U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 陳國斌
• 申請（專利權）人: 常熟市廣達搪玻璃設備有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 凌立

本實用新型公開了一種高效搪玻璃反應釜，包括反應釜本體、攪拌單元和清理單元；反應釜本體：所述反應釜本體為中空結構，所述反應釜本體的內腔下表面設有排料孔，所述反應釜本體的上表面配合扣接有蓋板，所述蓋板的上表面設有進料口，所述攪拌單元包括電機、控制軸、下料板和攪拌板，所述電機設于蓋板的上表面中部，本高效搪玻璃反應釜，通過攪拌單元可對進行反應的物料進行快速有序的下料，且通過攪拌板可對物料進行高速攪拌，通過攪拌桿、內部攪動環和外部攪動環的配合攪動可使物料受到更加全面的攪拌，通過清理單元可在作業的同時對反應釜本體內部的死角處進行清理，從而可避免死角處堆積物料影響反應的效率。

技術領域

本實用新型涉及高效搪玻璃技術領域，具體為一種高效搪玻璃反應釜。

背景技術

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備，搪玻璃反應釜作為反應容器由于具有優良的化學穩定性及高結構強度，廣泛應用于醫藥，化工，食品，硅膠，涂料及油漆等的生產中。現有搪玻璃反應釜結構不夠合理，在物料反應過程中，物料不能迅速充分攪和均勻并相互融合，導致反應時間長，且容易產生混料死角，影響物料混合效果。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種高效搪玻璃反應釜，通過攪拌單元可對進行反應的物料進行快速有序的下料，且通過攪拌板可對物料進行高速攪拌，通過攪拌桿、內部攪動環和外部攪動環的配合攪動可使物料受到更加全面的攪拌，通過清理單元可在作業的同時對反應釜本體內部的死角處進行清理，從而可避免死角處堆積物料影響反應的效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效搪玻璃反應釜，包括反應釜本體、攪拌單元和清理單元；

反應釜本體：所述反應釜本體為中空結構，所述反應釜本體的內腔下表面設有排料孔，所述反應釜本體的上表面配合扣接有蓋板，所述蓋板的上表面設有進料口；

攪拌單元：所述攪拌單元包括電機、控制軸、下料板和攪拌板，所述電機設于蓋板的上表面中部，所述控制軸的一端與蓋板的下表面轉動連接，所述控制軸的一端穿過蓋板的下表面與電機的輸出軸固定連接，所述控制軸的另一端延伸至反應釜本體的內部且與排料孔配合插接安裝，所述下料板設于控制軸的外側面上端，所述下料板為螺旋狀下料板，所述下料板的外側面與反應釜本體的內腔側面轉動連接，所述攪拌板共兩個，兩個攪拌板均勻設于控制軸的外側面，所述控制軸的外側面底端固定套接有防護環，所述防護環的直徑大于排料孔的直徑；

清理單元：所述清理單元包括清理板和毛刷條，所述清理板設于防護環的外側面，所述清理板的另一端均勻設有數量不等的毛刷條，所述清理板的下表面與反應釜本體的內腔下表面轉動連接；

其中，還包括單片機，所述單片機設于蓋板的上表面，所述單片機的輸入端與外部電源的輸出端電連接，所述單片機的輸出端與電機的輸入端電連接，通過將進料口將物料加入反應釜本體的內部，然后通過單片機使電機工作，使電機帶動其輸出軸固定連接的控制軸進行轉動，從而使控制軸帶動其外側面固定連接的下料板和攪拌板進行轉動，從而可對反應釜本體內部的物料進行快速下料和高速攪拌，同時通過控制軸的轉動，可帶動控制軸外側面固定套接的防護環進行轉動，進而帶動防護環外側面固定連接的清理板及清理板另一端設有的毛刷條對反應釜本體內腔的邊緣死角處進行清理，從而可避免反應釜本體內部四角處堆積物料而導致其反應效率下降，當攪拌反應完成后，將蓋板取下，從而使控制軸與排料孔取消配合插接，從而可通過排料孔進行排料作業。

進一步的，所述攪拌板包括外部攪拌環、攪拌桿和內部攪拌環，所述攪拌桿共六個，六個攪拌桿的一端均與控制軸的外側面固定連接，六個攪拌桿的另一端均與外部攪拌環的外側面固定連接，所述內部攪拌環設于控制軸與外部攪拌環之間，所述內部攪拌環的外側面分別與六個攪拌桿的外側面固定連接，通過外部攪拌環、攪拌桿和內部攪拌環可使物料在反應釜本體的內部受到更加全面的攪拌處理。