[實(shí)用新型]制備特戊酸的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922288490.0
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211487670U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋兵;毛民基;黃超鵬;孫連付;李建軍;張海朋;董士光;司維戈;賈海鵬;王福金;張佳宇
• 申請（專利權(quán)）人: 山東民基新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J3/04;C07C51/14;C07C53/128
• 代理公司: 淄博啟智達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37280
• 代理人: 任永哲

本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備特戊酸的裝置，包括高壓反應(yīng)釜釜體，高壓反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)置有混合進(jìn)料管線、CO進(jìn)氣管線和羰化料出料管線，混合進(jìn)料管線、和羰化料出料管線均伸入到高壓反應(yīng)釜釜體的內(nèi)部，高壓反應(yīng)釜釜體外側(cè)包覆有釜外夾套，高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和釜內(nèi)盤管，攪拌器上部設(shè)置有第一攪拌槳，攪拌器底部設(shè)置有第二攪拌槳，高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁上設(shè)置有固體酸涂層。本實(shí)用新型可以使用固體酸催化代替濃硫酸催化制備特戊酸，減少反應(yīng)過程對設(shè)備的腐蝕，杜絕大量副產(chǎn)濃硫酸的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備特戊酸的裝置。

背景技術(shù)

特戊酸(三甲基乙酸、2,2-二甲基丙酸)，因其羰基官能團(tuán)連接在叔碳原子上，表現(xiàn)出特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)，是一種重要的化工產(chǎn)品，被廣泛用作農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料中間體，同時在高檔涂料、聚合引發(fā)劑、感光材料、香料、潤滑油、特戊酰氯、高分子材料合成、香料、膠黏劑等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

中國專利CN 1778788A公開一種生產(chǎn)特戊酸的方法，以不含丁二烯的碳四餾分、硫酸及一氧化碳為原料，先把不含丁二烯的碳四餾分和硫酸在反應(yīng)器中混合，在一定溫度和壓力下進(jìn)行酯化反應(yīng)，分去上層含異丁烯很少的抽余液，下層和一氧化碳進(jìn)行羰基化反應(yīng)，經(jīng)水解、分離后制得成品。

中國專利CN 106187735A公開一種二異丁烯羰基合成特戊酸和2,2,4,4-四甲基戊酸的方法，采用羰基合成法，包括以下步驟：A、羰基化反應(yīng)：以二異丁烯、一氧化碳、水為原料，濃度為65-80％的硫酸水溶液為催化劑，于20-30℃條件下加壓進(jìn)行反應(yīng)，得到特戊酸磺酸鹽和2,2,4,4-四甲基戊酸磺酸鹽的混合物；B、水解：將步驟A得到的特戊酸磺酸鹽和2,2,4,4-四甲基戊酸磺酸鹽的混合物于5-10℃下進(jìn)行水解，然后靜置分層，水相經(jīng)過萃取、濃縮處理后循環(huán)套用，有機(jī)相經(jīng)過精餾，得到特戊酸和2,2,4,4-四甲基戊酸。

由以上專利可知，現(xiàn)有特戊酸生產(chǎn)工藝落后，國內(nèi)外生產(chǎn)特戊酸主要采用Koch羰化法，但是反應(yīng)中大多使用濃硫酸做催化劑，不僅對儀器有較大的腐蝕，而且也給環(huán)境帶來了很大的污染，生產(chǎn)成本居高不下導(dǎo)致特戊酸市場價格持續(xù)走高，因此以固體酸為催化劑進(jìn)行特戊酸的合成研究日趨活躍。

目前，亟需提供一種以固體酸催化劑代替現(xiàn)有濃硫酸催化制備特戊酸的裝置，解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種制備特戊酸的裝置，使用固體酸催化代替濃硫酸催化制備特戊酸，減少反應(yīng)過程對設(shè)備的腐蝕，杜絕大量副產(chǎn)濃硫酸的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。

本實(shí)用新型所述的制備特戊酸的裝置，包括高壓反應(yīng)釜釜體，高壓反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)置有混合進(jìn)料管線、CO進(jìn)氣管線和羰化料出料管線，混合進(jìn)料管線、和羰化料出料管線均伸入到高壓反應(yīng)釜釜體的內(nèi)部，高壓反應(yīng)釜釜體外側(cè)包覆有釜外夾套，高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和釜內(nèi)盤管，攪拌器上部設(shè)置有第一攪拌槳，攪拌器底部設(shè)置有第二攪拌槳，高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁上設(shè)置有固體酸涂層。

所述的高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)部的混合進(jìn)料管線是向下傾斜且混合進(jìn)料管線的管口朝向第一攪拌槳。

所述的向下傾斜的角度為43-48°。

所述的混合進(jìn)料管線分別與異丁烯進(jìn)料管線、水進(jìn)料管線相連。

所述的羰化料出料管線伸入到高壓反應(yīng)釜釜體的底部。

所述的第一攪拌槳上設(shè)置有固體酸涂層。

所述的固體酸涂層設(shè)置在高壓反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁高度60-90％處。

所述的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口管線分別與釜外夾套、釜內(nèi)盤管相連。

所述的導(dǎo)熱介質(zhì)出口管線分別與釜外夾套、釜內(nèi)盤管相連。

所述的高壓反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)置有壓力表。