[實用新型]一種節能分級襯板

有效

• 申請號: 201922288285.4
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN212167649U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 柳冠青;劉袖;馬治安
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本實用新型屬于球磨機技術領域，尤其涉及一種節能分級襯板。本實用新型通過在磨煤機筒體內沿軸向分多段布置形狀和尺寸不同的襯板，可以起到鋼球的分級作用，充分發揮大球的破碎和小球的研磨作用，提升磨煤機的研磨能力，減少鋼球裝載量，從而達到節能的效果。本實用新型結構簡單，加工難度低，在提升襯板帶球能力的同時對鋼球直徑適應性強，因只有相鄰兩排襯板有高度差，即使有磨損現象也不會導致反分級現象。

技術領域

本實用新型屬于球磨機技術領域，尤其涉及一種節能分級襯板。

背景技術

制粉系統是燃煤發電的重要環節，其性能和運行水平對于發電能耗和鍋爐燃燒都具有顯著影響。鋼球磨制粉系統的廠用電率可達1%-2%，雖然鋼球磨具有煤種適應性好、可靠性較高等優點而在燃煤電廠、水泥、選礦等行業得到普遍應用，但鋼球磨消耗的電能實際用于煤粉破碎的“有用功”僅占百分之幾，大量能量消耗在內摩擦和無效撞擊等方面而成為無用功，鋼球磨仍具有很大的節能降耗空間。

粒徑不同、研磨破碎特性不同的煤塊或煤粉，達到最佳破碎、研磨效果所需的鋼球尺寸和襯板型式是不同的。鋼球磨內的煤塊和煤粉，在落煤口處最粗，遠離落煤口處較細，在煤粉粗的軸向位置宜加強大球對煤塊的撞擊破碎，在煤粉細的軸向位置則宜增強小球的研磨、磨削作用。不同尺寸的球在磨煤機中的軸向分布和運動特性主要由襯板和磨煤機轉速決定。

目前大多數節能襯板技術和鋼球級配優化技術并沒有考慮鋼球運動和煤粉研磨的軸向調控，在磨煤機內采用了不具有鋼球分級功能的襯板形式，無法針對入磨煤沿磨煤機軸向的粒度變化形成相匹配的鋼球級配的變化，也就無法充分發揮不同尺寸鋼球對不同粒徑煤粉的破碎優勢，導致制粉能耗居高不下。本實用新型提出了一種實現鋼球運動和分級的軸向調控、煤粉梯級研磨的節能分級襯板技術，可降低制粉能耗、減少鋼球消耗。

現有節能襯板大概可分為以下三種形式：一、通過優化襯板提升條形狀，提高研磨體推舉作用，提升研磨效果，達到節能的目的，這種襯板無法發揮不同尺寸鋼球在研磨過程中的不同作用，提升的效率有限；二、在襯板本體上設有傾斜表面，傾斜表面沿磨機軸線方向上有斜坡，沿磨機軸向上高點位于磨尾方向，沿軸線垂線方向上高點位于與磨機旋轉方向相反的方向，這種襯板通過斜面指引研磨體單一方向運動，軸向相鄰兩襯板因提升條高低不同導致磨損嚴重，可能會引起反分級；三、波紋型分級襯板，利用凸面、凹面與襯板傾斜度來消除研磨死角和造成分級效果，這種襯板結構復雜，加工難度大，與鋼球直徑配合要求高，當襯板磨損或者鋼球直徑發生變化時會出現帶球效果不佳達不到節能效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的節能分級襯板。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種節能分級襯板，其特征是，所述襯板分段沿軸向布置在磨煤機筒體的內壁，每個襯板段中采用多個結構和尺寸相同的襯板單元，相鄰兩個襯板段中分別采用結構和/或尺寸不同的襯板單元；所述襯板單元的底面為弧形結構且與磨煤機筒體的內壁貼合布置，所述襯板單元的頂面設置有凸起；從磨煤機筒體的入口至出口，數個襯板段采用襯板單元中凸起的高度h呈依次減小的方式布置，以使得從磨煤機筒體的入口至出口，各襯板段的帶球能力形成軸向梯度變化。

進一步的，從磨煤機筒體的入口至出口，至少布置有3個襯板段。各襯板段的帶球能力不完全相同，優選方案是通過各襯板段的形式和參數的合理選擇，使其從入口到出口的帶球能力逐漸降低。

進一步的，所述襯板單元采用梯形式結構或波浪式結構。

進一步的，所述磨煤機筒體的入口優選采用帶提升條的端蓋形式的襯板單元，所述磨煤機筒體的出口則優選采用不帶提升條的端蓋形式的襯板單元。