[實用新型]氯化亞砜生產系統

有效

• 申請號: 201922288052.4
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211338808U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 張良;謝圣斌;張善民;張泰銘;劉嵩;孫豐煒;王廷;肖廣明
• 申請（專利權）人: 山東凱盛新材料股份有限公司
• 主分類號: C01B17/45
• 分類號: C01B17/45
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本實用新型屬于酰氯生產裝置技術領域，具體的涉及一種氯化亞砜生產系統。液氯儲罐通過管路與合成釜相連；脫重塔底部通過管路與催化反應器相連；二氧化硫儲罐通過管路與第一緩沖罐相連，第一緩沖罐通過管路與催化反應器相連；催化反應器底部通過管路與催化冷凝器相連，催化冷凝器底部通過管路與噴射器相連，噴射器與粗品接收釜相連。本實用新型所述的氯化亞砜生產系統，充分利用原料氯氣、二氧化硫的氣化潛熱，讓一部分原料氯氣和二氧化硫作為整個生產系統的降溫冷源，避免了循環水系統和冷凍系統公用工程的建設，降低了工藝復雜性及系統能源消耗(包括電量、水、蒸汽)消耗，工藝避免循環水的接入，降低了整個系統的工藝風險。

技術領域

本實用新型屬于酰氯生產裝置技術領域，具體的涉及一種氯化亞砜生產系統。

背景技術

氯化亞砜又稱亞硫酰氯或氯氧化硫，分子式SOCl₂，分子量118.97，常溫常壓下為無色或淡黃色液體，有刺激性臭味。相對密度1.676，熔點-104.5℃，沸點78.8℃。遇水易分解成二氧化硫和氯化氫。氯化亞砜是一種重要的有機化工中間體，主要用于醫藥、農藥及染料等行業。

氯化亞砜的主要生產工藝有氯磺酸法、聯產法、二氧化硫和三氧化硫氣相法。采用二氧化硫氣相法生產時，具有工藝原料廉價易得，產品質量及工藝收率高，生產成本低的優點，然而該法具有設備投資大、工藝繁瑣、能耗高等缺點。

采用二氧化硫氣相法工藝生產氯化亞砜過程中，催化反應階段催化冷凝器和產品精餾階段各精餾塔頂冷凝器為普通循環水冷凝器，冷凝器一旦泄露有比較大的安全風險，具體是氯化亞砜和水反應比較劇烈生成氯化氫和二氧化硫導致局部體積迅速膨脹可能引發爆炸，循環水在冷凝器內循環過程中不斷結垢使冷凝器換熱效果越來越差，最終導致系統尾氣量不斷增加，需對生產系統停車進行冷凝器污垢清理。

氯化亞砜生產過程尾氣組分主要為反應過程中過量投入的二氧化硫及少量氯化亞砜組分，因二氧化硫常溫下飽和蒸氣壓較高，常規工藝對二氧化硫的回收方法采用-15℃的冷媒通過換熱器將尾氣中二氧化硫冷凝下來，冷媒所需冷量需要有冷凍機來提供，冷凍機在運行過程中需要大量的電能消耗；此外無論是冷凍系統還是循環水系統，建設公用工程系統都需要配套設施、設備，增加額外的占地面積和投資。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種氯化亞砜生產系統。充分利用原料氯氣、二氧化硫的氣化潛熱，讓一部分原料氯氣和二氧化硫作為整個生產系統的降溫冷源，避免了循環水系統和冷凍系統公用工程的建設，降低了工藝復雜性及系統能源消耗，工藝避免循環水的接入，降低了整個系統的工藝風險。

本實用新型所述的氯化亞砜生產系統，包括二氧化硫儲罐、脫重塔、合成釜、配硫釜、催化反應器和液氯儲罐，液氯儲罐通過管路與第二緩沖罐相連，第二緩沖罐通過管路與合成釜相連；脫重塔底部通過管路與合成釜相連，合成釜通過管路與催化反應器相連；二氧化硫儲罐通過管路與第一緩沖罐相連，第一緩沖罐通過管路與催化反應器相連；催化反應器底部通過管路與催化冷凝器相連，催化冷凝器底部通過管路與噴射器相連，噴射器與粗品接收釜相連，粗品接收釜通過管路與催化反應器相連，粗品接收釜釜底出料管路分為兩路，一路與噴射器入口相連，另一路與配硫釜相連。

其中：

液氯儲罐出口管路分為兩路，一路與氣化器相連，氣化器通過管路與第二緩沖罐相連；另外一路與尾氣蒸發器下部相連，尾氣蒸發器上部通過管路與催化冷凝器相連，催化冷凝器通過管路與第二緩沖罐相連。

二氧化硫儲罐出口管路分為兩路，一路與氣化器相連，氣化器通過管路與第一緩沖罐相連；另外一路管路出口并列分為三路，分別與脫重塔塔頂蒸發器、脫輕塔塔頂蒸發器和產品塔塔頂蒸發器下部相連，脫重塔塔頂蒸發器、脫輕塔塔頂蒸發器和產品塔塔頂蒸發器上部出口管路合并后與第一緩沖罐相連，管路上設置預熱器；第一緩沖罐通過管路與催化反應器相連。