[實用新型]一種脈沖式超臨界二氧化碳印染裝置

有效

• 申請號: 201922284715.5
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211394932U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 楊景峰
• 申請（專利權）人: 上海復璐帝流體技術有限公司
• 主分類號: D06B3/09
• 分類號: D06B3/09;D06B23/18;D06B23/20;D06P1/94
• 代理公司: 上海領譽知識產權代理有限公司 31383
• 代理人: 車超平

本實用新型公開了一種脈沖式超臨界二氧化碳印染裝置，包括：CO₂儲存罐、三原色罐、染料罐、脈沖式發生器、染色釜、染料收集罐、減壓冷卻單元和萃取分離單元，CO₂儲存罐依次經過濾單元、干燥單元、加熱單元和加壓單元經三原色罐連接染料罐；染料罐依次經助劑罐、流量計和若干并聯連接的脈沖式注射器連接染色釜，每個脈沖式注射器分別連接在每節染色釜上的若干進液孔處；每節染色釜上設置有雙核超聲波發生裝置和雙向循環泵；染色釜的底部通過管道連接染料罐和染料收集罐。采用脈沖式輸送可實現最佳的染液輸送狀況，提高了印染的均勻性和印染的效率；且其印染工藝綠色環保、清潔生產，經濟效益好、環境效益顯著。

技術領域

本實用新型涉及印染技術領域，尤其涉及一種脈沖式超臨界二氧化碳印染裝置。

背景技術

現有的超臨界二氧化碳印染工藝只是實現半連續化，染色釜沒有保溫隔熱措施，導致在工藝流程中損失大量的熱量；在染色過程中只是配置單向循環泵，導致產品染色的均勻性存在一定的問題；現有的染色助劑并沒有達到最佳助染效果；現有的超臨界二氧化碳印染的工藝還未與超聲的作用有效結合起來；對剩余染液沒有實現可連續循環生產的回收利用，這些因素導致目前的超臨界二氧化碳印染的工藝處于低效率，大能耗，高成本，低效益的狀態，存在產品的均勻性不達標以及設備冗長的問題。因此，有必要開發一種可實現綠色環保、清潔生產、循環利用、高產量、低成本的印染工藝。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術中存在的上述缺陷，提出一種脈沖式超臨界二氧化碳印染裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種脈沖式超臨界二氧化碳印染裝置，包括：CO2儲存罐、三原色罐、染料罐、脈沖式發生器、染色釜、染料收集罐、減壓冷卻單元和萃取分離單元，其中：

所述CO2儲存罐依次通過管道經過濾單元、干燥單元、加熱單元和加壓單元經所述三原色罐連接所述染料罐，以將所述CO2儲存罐內的二氧化碳經增壓、加熱處理后轉換為超臨界二氧化碳，并將超臨界二氧化碳分別與三原色罐中的三原色染料按一定比例在染料罐中混合形成染液；

所述染料罐通過管道依次經助劑罐、流量計和若干并聯連接的脈沖式注射器連接所述染色釜，每個所述脈沖式注射器分別連接在每節所述染色釜頂部和/或底部依次布置的若干進液孔處，用于將染液分別通過所述脈沖式注射器以脈沖式注入的方式送入每節所述染色釜內對來自進錠端的紗錠進行染色；每節所述染色釜上設置有一雙核超聲波發生裝置和一雙向循環泵，所述雙向循環泵的兩端分別采用Y形接口連接所述脈沖式注射器和所述染色釜，且兩所述Y形接口分別位于每節所述染色釜底部兩端的所述進液孔處；

所述染色釜的底部通過管道連接所述染料罐，以將染色釜排出的剩余染液回流至染料罐進行循環利用；或所述染色釜的底部通過管道連接所述染料收集罐，以將所述染色釜內染色后的剩余染液收集于所述染料收集罐內，經分離純化處理為液態二氧化碳和染料后，作為液態二氧化碳原料和染料原料分別通過管道輸送至所述CO2儲存罐和染料罐進行循環利用或儲存備用。

進一步地，所述染色釜的底部通過管道經所述染料收集罐連接所述減壓冷卻單元，以將所述染色釜內染色后的剩余染液收集于所述染料收集罐內，并通過所述減壓冷卻單元對所述剩余染液進行減壓、分離處理。

進一步地，所述減壓冷卻單元的頂端通過管道依次經凈化單元、過濾單元和干燥單元連接所述CO2儲存罐，以將分離后的二氧化碳氣體送入所述CO2儲存罐進行循環再利用。

進一步地，所述減壓冷卻單元的底端通過管道連接萃取分離單元，以將分離后的染液進行萃取處理，萃取后的染料送入所述染料罐進行循環再利用，和/或萃取后的助劑送入所述助劑罐進行循環再利用。

進一步地，所述染色釜為24-25米的管道構成，其上包覆有保溫隔熱層。