[實用新型]一種差速循環流化床鍋爐用回料器

有效

• 申請號: 201922282159.8
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211316156U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 馮小東;李鑫;單永健
• 申請（專利權）人: 哈爾濱紅旗鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/26
• 分類號: F23C10/26
• 代理公司: 沈陽天贏專利代理有限公司 21251
• 代理人: 李榮新

本實用新型屬于鍋爐技術領域，尤其涉及一種差速循環流化床鍋爐用回料器。本實用新型通過在返料倉內設置隔板，區隔出松動區和輸送區，并將松動區與密封腿相接，輸送區與返料腿相接。當鍋爐在60％以下負荷運行時，低位返料腿不工作，此時依靠高位返料腿進行返料。當鍋爐在60％～100％負荷運行時，高、低位返料腿同時進行返料工作，能有效解決堵灰、回料受阻、低速床不啟動時回料器不工作等問題。

技術領域

本實用新型屬于鍋爐技術領域，尤其涉及一種差速循環流化床鍋爐用回料器。

背景技術

差速循環流化床鍋爐是以煤顆粒燃燒的鍋爐設備，是流化床燃燒技術的一個新的分支。在差速循環流化床鍋爐中，由爐膛、分離器和回料器等組成灰循環系統。加入爐膛的煤，與空氣混合燃燒后成為灰。部分灰從爐膛底部排出，稱為底灰，其典型粒度大于500μm；其余部分灰飛出爐膛，進入分離器，小于切割粒度d99的灰粒飛出分離器，進入尾部煙道，繼而飛離鍋爐設備，稱為飛灰；粗飛灰典型粒度為50～100μm，細灰典型粒度小于50μm，平均粒度d50在20μm以下；大于d99的灰粒，被分離器捕集，經回料器送回爐膛再燃燒，這部分灰成為循環灰，其典型粒度d50為50～100μm?；亓掀靼褷t膛高壓區與分離器低壓區隔開，且防止煙氣從高壓區流向低壓區，以免影響分離器分離效率；同時把分離器分離下來的灰料由低壓區輸送至高壓區爐膛。目前市面上多采用L型回料器和U型回料器，常常發生堵灰，回料受阻，鍋爐低負荷時因低速床不啟動，導致回料器不工作等問題，嚴重影響鍋爐灰粒燃燼，無法滿足差速循環流化床的使用要求。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種差速循環流化床鍋爐用回料器，以解決現有回料器技術中存在的堵灰、回料受阻、低速床不啟動時回料器無法工作的問題。

本實用新型的技術方案：

一種差速循環流化床鍋爐用回料器，包括回料器本體，包括：密封腿、風室和返料腿，所述回料器本體內部設置有返料倉，所述返料倉與所述密封腿底部連接，所述返料倉連接有風室，所述返料倉通過返料腿與爐膛連接；

所述返料倉內設置有隔板，所述隔板將返料倉內分隔成松動區和輸送區。

進一步的，所述松動區與所述密封腿相連接。

進一步的，所述輸送區與所述返料腿相連接。

進一步的，所述松動區和輸送區內設置有流化風帽和放灰管。

進一步的，所述風室連接有配風裝置。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過在返料倉內設置隔板，區隔出松動區和輸送區，并將松動區與密封腿相接，輸送區與返料腿相接。當鍋爐在60％以下負荷運行時，低位返料腿不工作，此時依靠高位返料腿進行返料。當鍋爐在60％～100％負荷運行時，高、低位返料腿同時進行返料工作，能有效解決堵灰、回料受阻、低速床不啟動時回料器無法工作等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中：1-回料器本體；2-密封腿；3-風室；4-返料腿；5-返料倉；6-隔板；7-松動區；8-輸送區；9-配風裝置。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

具體實施方式一：

結合圖1所示，包括回料器本體1，其特征在于，包括：密封腿2、風室3和返料腿4，所述回料器1本體內部設置有返料倉5，所述返料倉5與所述密封腿2底部連接，所述返料倉5連接有風室3，所述返料倉5通過返料腿4與爐膛連接；