[實用新型]龍門式臥式加工中心

有效

• 申請號: 201922279852.X
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211759818U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 代志高;代建東;任伯階;馮志權;龔振豪
• 申請（專利權）人: 深圳市華亞數控機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉榮

本實用新型屬于機床技術領域，尤其涉及龍門式臥式加工中心，包括機座、工作臺、安裝座、立柱、升降座和切削機構；工作臺和安裝座均設于機座上；安裝座的兩端向上延伸有側板，橫梁連接兩側板的頂端；橫梁和安裝座上均設有平移機構，兩平移機構相互平行設置，立柱的兩端分別與兩平移機構的立柱固定連接，兩平移機構驅動立柱水平移動；立柱上設有避空孔，避空孔的兩側設有豎直導軌，升降座連接兩豎直導軌，立柱上設有驅動升降座沿豎直導軌上下移動的電動絲桿機構；升降座上設有穿過避空孔的支撐部，切削機構設于支撐部上。其增加了立柱運行的穩定性，并且通過兩個平移機構同時驅動，增加了立柱移動的速度，提高加工的效率。

技術領域

本實用新型屬于切削機床技術領域，尤其涉及龍門式臥式加工中心。

背景技術

機械加工是機械工業的基礎；隨著科技不斷的進步，加工中心已經普遍地應用在機械加工中，加工中心分為立式加工中心和臥式加工中心。臥式加工中心，是用于加工工件的側面。目前的臥式加工中心中主要分為三種：1、立柱沿三軸移動；2、工作臺前、后、左、右移動，立柱的主軸上下移動；3、工作臺左、右移動、立柱前后移動，主軸上下移動。然而對于立柱前、后移動，或者是立柱前、后、左、右移動的，均稱為動柱式臥式加工中心。動柱式加工中心是在機床的底座上設置導軌和一個電動絲桿機構，立柱設置在導軌上，由電動絲桿驅動立柱沿著導軌移動；由于立柱的體積較大，并且重量重，所以在移動是其慣性也大，以及立柱的受力點在立柱的底部；所以立柱的運行速度較慢；會降低加工效率。并且為了保證加工的精度，避免加工的過程中，立柱振動的問題，通常是需要增加立柱的剛性和強度，因此也會增加立柱的體積和重量，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供龍門式臥式加工中心，旨在解決現有技術中的臥式加工中心的立柱笨重，運行速度慢，以及成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的龍門式臥式加工中心，包括機座、工作臺、安裝座、立柱、升降座和切削機構；所述工作臺和所述安裝座均設于所述機座上、且所述安裝座位于所述工作臺的一側；所述安裝座的兩端向上延伸有側板，橫梁連接兩所述側板的頂端；所述橫梁和所述安裝座上均設有平移機構，兩所述平移機構相互平行設置，所述立柱的兩端分別與兩所述平移機構的立柱固定連接，兩所述平移機構驅動所述立柱水平移動；所述立柱上設有避空孔，所述避空孔的兩側設有豎直導軌，所述升降座連接兩所述豎直導軌，所述立柱上設有驅動所述升降座沿所述豎直導軌上、下移動的電動絲桿機構；所述升降座上設有穿過所述避空孔的支撐部，所述切削機構設于所述支撐部上，所述切削機構的主軸頭朝向所述工作臺。

進一步，所述切削機構包括移動板、第一直線導軌、電主軸和進給絲桿模組；兩所述第一直線導軌的滑軌固定連接在所述移動板的底部，兩所述第一直線導軌的滑塊與所述支撐部固定連接，所述電主軸設于所述移動板上；所述支撐部上設有避空槽，所述進給絲桿模組設于所述支撐部的底部，所述進給絲桿模組的螺母座穿過所述避空槽固定連接在所述移動板的底部；所述進給絲桿模組驅動所述電主軸往所述工作臺移動進給。

進一步，所述平移機構包括另平行設置地第二直線導軌、滾珠絲桿和伺服電機；所述橫梁和所述安裝座的前側均設有安裝槽，兩所述第二直線導軌設于所述安裝槽的兩側；所述滾珠絲桿的兩端分別與所述安裝槽的兩端轉動連接，所述伺服電機的轉軸與所述滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿的螺母座與所述立柱固定連接。

進一步，所述立柱的前側還設有凹槽，所述電動絲桿機構包括設于所述凹槽兩端的軸承座，與兩所述軸承座連接的第二滾珠絲桿，以及設置在所述立柱上的第二伺服電機；所述第二伺服電機與所述第二滾珠絲桿連接，所述第二滾珠絲桿的螺母座與升降座連接。

進一步，一所述側板的外側還設有支撐座，所述支撐座的一端往所述工作臺的一端延伸；所述支撐座上設有刀庫，所述刀庫位于所述側板的前端。