[實用新型]噴絲潤滑裝置

有效

• 申請號: 201922279579.0
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211689302U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 蔣文賢;石玉峰
• 申請（專利權）人: 常州國星特種化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 雷仕榮

本實用新型提供一種噴絲潤滑裝置，包括設于噴絲口下方的潤滑組件，所述潤滑組件包括第一潤滑輥和第二潤滑輥，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥均與機架轉動連接，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥上均傳動連接有伺服電機，所述第一潤滑輥設于第二潤滑輥上方，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥軸線水平設置，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥之間設有用于使化纖絲貼設于所述第一潤滑輥和第二潤滑輥上的限位桿。本實用新型提供的一種噴絲潤滑裝置，采用潤滑組件對熱熔后擠出的化纖絲進行潤滑，消除化纖絲上的靜電，方便化纖絲的后續加工，保證產品質量。

技術領域

本實用新型涉及化纖絲生產設備技術領域，特別是涉及一種噴絲潤滑裝置。

背景技術

化纖是化學纖維的簡稱，是用天然的或人工合成的高分子物質為原料、經過化學或物理方法加工而制得的纖維的統稱。在生產化纖的過程中，化纖特別容易受到靜電干擾，而靜電在生產過程中又是無處不在，這樣就特別容易導致化纖的起毛，互相粘結，影響化纖品質。靜電摩擦還容易起火，起火后沒有及時的救火可能造成重大的安全事故。因此，需要在生產化纖的過程中進行除靜電處理，確保生產出的化纖的品質和生產工作的安全性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種噴絲潤滑裝置。

本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種噴絲潤滑裝置，包括設于噴絲口下方的潤滑組件，所述潤滑組件包括第一潤滑輥和第二潤滑輥，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥均與機架轉動連接，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥上均傳動連接有伺服電機，所述第一潤滑輥設于第二潤滑輥上方，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥軸線水平設置，所述第一潤滑輥和第二潤滑輥之間設有用于使化纖絲貼設于所述第一潤滑輥和第二潤滑輥上的限位桿；

采用潤滑輥上涂抹潤滑油，噴絲口噴出的化纖絲經過潤滑輥表面，進行潤滑，第一潤滑輥用于對化纖絲進行第一道潤滑，第二潤滑輥用于對化纖絲進行第二道潤滑，防止第一潤滑輥對化纖絲潤滑不充分；限位桿用于將化纖絲壓設在第一潤滑輥和第二潤滑輥表面上；第一潤滑輥和第二潤滑輥上設置伺服電機用于使第一潤滑輥和第二潤滑輥轉動速度與化纖絲噴絲速度保持一致。

所述第一潤滑輥上設有第一擠油組件，所述第一擠油組件包括第一補油箱和第一刮油板，所述第一補油箱與機架內壁面固定連接設于所述第一潤滑輥上方，所述第一補油箱下端設有與所述第一潤滑輥位置對應的狹縫，所述狹縫內夾設有第一毛刷，所述第一毛刷下端抵設于所述第一潤滑輥外壁面上，所述第一刮油板設于第一潤滑輥下方用于刮除多余潤滑油；

第一補油箱內用于設置潤滑油，潤滑油通過狹縫滲透至第一毛刷上，通過第一毛刷對第一潤滑輥表面涂抹潤滑油，第一潤滑輥對噴絲潤滑后，會被化纖絲割出凹凸不平的細紋，為防止第一潤滑輥旋轉一圈后對噴絲涂抹不均勻，采用第一刮油板將第一潤滑輥表面潤滑油抹平后，通過第一毛刷對第一潤滑輥表面重新涂抹潤滑油。

所述第二潤滑輥上設有第二擠油組件，所述第二擠油組件包括第二補油箱和第二刮油板，所述第二補油箱設于所述第一刮油板下方，所述第二補油箱上端設有開口，所述第二補油箱與機架內壁面固定連接設于所述第二潤滑輥上方，所述第二補油箱下端設有與所述第二潤滑輥上對應的狹縫，所述狹縫內夾設有第二毛刷，所述第二毛刷下端抵設于所述第一潤滑輥外壁面上，所述第二刮油板設于第二潤滑輥下方用于刮除多余潤滑油。

第一刮油板刮下第一潤滑輥上多余的潤滑油，并落入第二補油箱內，補充第二補油箱內的潤滑油，潤滑油通過狹縫滲透至第二毛刷上，通過第二毛刷對第二潤滑輥表面涂抹潤滑油，第二潤滑輥對噴絲潤滑后，會被化纖絲割出凹凸不平的細紋，為防止第二潤滑輥旋轉一圈后對噴絲涂抹不均勻，采用第二刮油板將第一潤滑輥表面潤滑油抹平后，通過第二毛刷對第二潤滑輥表面重新涂抹潤滑油。

進一步，所述第二刮油板下方設有集油箱，所述集油箱內設有水泵，所述水泵輸出端通過油管與所述第一補油箱連通。通過集油箱收集第二刮油板刮下的多余潤滑油，通過水泵重新補充進第一補油箱內，實現潤滑組件的循環使用。