[實用新型]噴漆廢氣凈化系統

有效

• 申請號: 201922277631.9
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN212348225U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃堯國
• 申請（專利權）人: 無錫天旭機械科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D29/03
• 代理公司: 北京伊諾未來知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 楊群

本實用新型提供噴漆廢氣凈化系統，包括中壓風機，出氣管，噴漆室，出氣管，廢氣凈化處理室，膠花層，鏤空隔離板，阻漆網，廢氣吸附處理網，高壓噴嘴，排氣罩，支撐架，底座，漆料遺落濾雜收集盒結構，廢液吸雜處理防污排放管結構和可控氣量調節排放帽結構。本實用新型收集斗，固定框，濾雜網，導管，集漆盒和提手的設置，有利于收集遺落的漆料，并可進行暫存，可避免浪費或者二次污染；濾雜網的設置，有利于對漆料進行濾雜，保證收集干凈性。

技術領域

本實用新型屬于凈化設備技術領域，尤其涉及噴漆廢氣凈化系統。

背景技術

在噴涂行業中，一般是采用“濕法生產工藝”，即先將樹脂用有機溶劑配成膠液，再靠供油系統將油漆通過噴槍均勻覆蓋到工件表面而后進行流平和烘干。由于油漆中的有機溶劑含有大量的以甲醛、苯、甲苯等為主要成分的揮發性有機化合物(VOC)。在流平和烘干過程中，大量的VOC會揮發出來。若將揮發出來的VOC直接從噴漆室內排出，則其會與空氣混合，并迅速擴散到生產操作現場的周邊環境中。當這些VOC在空氣中超過一定濃度時，不僅嚴重破壞人類生存環境而且還直接危害操作者的健康。因此，隨著人們環保意識的增強，噴漆工藝中所產生的廢氣處理問題越發受到重視。

目前噴漆工序所采用的油漆通常為溶劑型油漆，溶劑型油漆由于其工藝成熟、成本較低且性能好等特點，在相關行業如在機械、電器、家具、建材等行業內被廣泛應用，然而，由于噴漆廢氣具有風量大，漆霧容易堵塞設備等處理難題，故而需對廢氣進行處理凈化。

但是現有的廢氣凈化裝置還存在著遺落漆料不便于收集容易造成二次污染，無法處理廢液和排氣量無法調節的問題。

因此，發明噴漆廢氣凈化系統顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供噴漆廢氣凈化系統，以解決現有的廢氣凈化裝置存在著遺落漆料不便于收集容易造成二次污染，無法處理廢液和排氣量無法調節的問題。噴漆廢氣凈化系統，包括中壓風機，出氣管一，噴漆室，出氣管二，廢氣凈化處理室，膠花層，鏤空隔離板，阻漆網，廢氣吸附處理網，高壓噴嘴，排氣罩，支撐架，底座，漆料遺落濾雜收集盒結構，廢液吸雜處理防污排放管結構和可控氣量調節排放帽結構，所述的中壓風機一端通過出氣管一與噴漆室相連接，另一端通過出氣管二與廢氣凈化處理室相連接；所述的膠花層一端與鏤空隔離板相膠接連接設置，另一端與廢氣凈化處理室的內側左壁中間位置膠接設置；所述的鏤空隔離板，阻漆網和廢氣吸附處理網縱向從左到右依次螺栓連接在廢氣凈化處理室的內部；所述的高壓噴嘴縱向抱箍安裝在廢氣凈化處理室的內側右壁；所述的排氣罩螺紋連接在廢氣凈化處理室的右上端出口處；所述的廢氣凈化處理室橫向通過支撐架安裝在底座的右上側；所述的漆料遺落濾雜收集盒結構和噴漆室相連接；所述的廢液吸雜處理防污排放管結構和廢氣凈化處理室相連接；所述的可控氣量調節排放帽結構和排氣罩相連接；所述的漆料遺落濾雜收集盒結構包括收集斗，固定框，濾雜網，導管，集漆盒和提手，所述的收集斗設置在固定框的上部；所述的固定框的內部中間位置螺釘連接有濾雜網；所述的導管一端螺紋連接集漆盒的上部進口處，另一端螺紋連接固定框的下部出口處；所述的集漆盒的左右兩側分別螺釘連接有提手。

優選的，所述的廢液吸雜處理防污排放管結構包括廢液處理劑導放盒，處理筒，導流管，清理蓋，處理芯和帶閥門排管，所述的廢液處理劑導放盒橫向螺釘連接在處理筒的上部進口處；所述的處理筒的左端螺紋連接導流管的右端；所述的清理蓋螺紋連接在處理筒的右端；所述的處理芯橫向設置在處理筒的內部；所述的帶閥門排管縱向上端螺紋連接在處理筒的底部中間位置出口處。

優選的，所述的可控氣量調節排放帽結構包括防護帽，排放管，固定套管，調節桿，旋轉柄，翼形螺釘和控氣量調節板，所述的防護帽螺釘連接在排放管的上端；所述的固定套管橫向左端螺紋連接在排放管的右側中間位置進口處；所述的調節桿橫向插接在固定套管的內部，并通過翼形螺釘緊固連接設置；所述的調節桿的右端螺釘連接有旋轉柄，左端軸承連接在排放管的內側左壁中間位置；所述的控氣量調節板橫向螺釘連接在調節桿的前部左側中間位置。