[實用新型]一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922277547.7
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211937197U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 王明;李亞斐;楊海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 金堆城鉬業(yè)汝陽有限責任公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/10;B02C23/16
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 霍炬

本實用新型公開了一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)，包括半自磨機筒體，所述半自磨機筒體一側(cè)設有進料口，其半自磨機筒體上設有出料口，且出料口通過密封蓋密封，并且出料口中設有金屬濾網(wǎng)，所述金屬濾網(wǎng)與密封蓋相互平行，且密封蓋通過連接桿連接有伺服電機的電機軸，并且伺服電機固定在半自磨機筒體上。該鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)設有伺服電機，伺服電機通過連接桿作用于密封蓋與密封蓋構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能帶動密封蓋活動，使半自磨機筒體的出料口被靈活的開啟與閉合，方便了半自磨機的脫料工作，且該裝置設有金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)能分擔密封蓋所受到的重力，讓體積較大的鉬礦半成品被阻擋在半自磨機筒體內(nèi)，使鉬礦成品的脫料效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鉬礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)。

背景技術(shù)

鉬是發(fā)現(xiàn)得比較晚的一種金屬元素，具有高強度、高熔點、耐腐蝕、耐磨研等優(yōu)點，因此在工業(yè)上得到了廣泛的利用，一般的鉬礦需要用半自磨機進行加工，半自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設備，它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實現(xiàn)粉碎。

專利號為CN201320376026.7 的半自磨機筒體及具有該半自磨機筒體的半自磨機，通過對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，減少了半自磨機筒體中部的沖擊力，提高筒體的使用壽命，降低了設備維護成本，但是，在現(xiàn)有技術(shù)中半自磨機用于脫料的閘門開啟和封閉操作都不夠便捷，從而影響鉬礦的加工效率，而該專利沒有對此問題進行解決，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不足，需要對此進行改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的半自磨機脫料方式不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)，包括半自磨機筒體，所述半自磨機筒體一側(cè)設有進料口，其半自磨機筒體上設有出料口，且出料口通過密封蓋密封，并且出料口中設有金屬濾網(wǎng)，所述金屬濾網(wǎng)與密封蓋相互平行，且密封蓋通過連接桿連接有伺服電機的電機軸，并且伺服電機固定在半自磨機筒體上。

優(yōu)選的，所述金屬濾網(wǎng)嵌合在金屬邊框內(nèi)壁，且金屬邊框外壁與半自磨機筒體的出料口內(nèi)壁相貼合。

優(yōu)選的，所述金屬邊框外壁設有凹槽，且凹槽壁一側(cè)通過彈簧連接有活動塊，所述半自磨機筒體的出料口壁兩側(cè)設有凹槽，且凹槽中穿插有活動塊的一端。

優(yōu)選的，所述金屬邊框的凹槽壁上設有通孔，且通孔中穿插有活動桿，所述活動桿一端與拉環(huán)相連接，且活動桿另一端穿插彈簧與活動塊相連接。

優(yōu)選的，所述活動塊的一端與半自磨機筒體的凹槽均設置為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述活動塊的另一端與金屬邊框的凹槽壁相吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)設有伺服電機，伺服電機通過連接桿作用于密封蓋與密封蓋構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能帶動密封蓋活動，使半自磨機筒體的出料口被靈活的開啟與閉合，方便了半自磨機的脫料工作，且該裝置設有金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)能分擔密封蓋所受到的重力，讓體積較大的鉬礦半成品被阻擋在半自磨機筒體內(nèi)，使鉬礦成品的脫料效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)外部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型一種鉬礦半自磨機用脫料機構(gòu)圖1中A處放大圖。

圖中：1、半自磨機筒體，2、進料口，3、連接桿，4、密封蓋，5、伺服電機，6、金屬濾網(wǎng)，7、金屬邊框，8、拉環(huán)，9、活動桿，10、彈簧，11、活動塊。

具體實施方式