[實用新型]一種熱流道注塑模具的閥針結構有效
| 申請號: | 201922277229.0 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN211709932U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 方貴兵 | 申請(專利權)人: | 浙江春分智創科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/28 | 分類號: | B29C45/28 |
| 代理公司: | 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 章松偉 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱流 注塑 模具 結構 | ||
本實用新型提出一種熱流道注塑模具的閥針結構,包括閥針(2)、熱流道板(3)和熱嘴(4);所述閥針(2)的頭部穿過熱流道板(3)并伸入至熱嘴(4)內,閥針(2)的頂部設有軸向緩沖機構,該軸向緩沖機構用于給閥針提供閉合注膠孔時的軸向位置調整和軸向緩沖力,或者,閥針(2)設有自適應機構,該自適應機構用于閥針閉合注膠孔時的對閥針(2)頭部實現軸向和徑向兩個方向的自適應調整,優點是,提出一種新的保障熱流道注塑模具的閥針良好閉合注膠孔的技術研究思想或者說技術路線,具有成本低、技術方案較為簡便、后期維護頻次要求較低、維護較為簡單的優勢,有利于熱流道注塑模具的進一步發展和推廣。
技術領域
本實用新型涉及熱流道成型模具技術領域,具體講是一種熱流道注塑模具的閥針結構。
背景技術
長期以來,保障熱流道注塑模具的閥針良好閉合注膠孔的技術研究思想或者說技術路線,主要采用提高零部件加工精度、裝配精度、提高運動精度、閥針的材料改進、注膠孔的材料改進、閥針和注膠孔兩者材料匹配等一種手段應用或幾種手段的配合應用,另外,則是輔以較為頻繁的維護、調整來保證閉合效果,雖然也能夠使用,但是成本高、保障熱流道注塑模具的閥針良好閉合注膠孔的技術方案不夠簡便、后期維護頻次要求較高、維護較為繁瑣,不利于熱流道注塑模具的進一步發展和推廣。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種熱流道注塑模具的閥針結構,從而提出一種新的保障熱流道注塑模具的閥針良好閉合注膠孔的技術研究思想或者說技術路線,具有成本低、技術方案較為簡便、后期維護頻次要求較低、維護較為簡單的優勢,有利于熱流道注塑模具的進一步發展和推廣。
本實用新型的技術方案是,提供一種具有以下結構的熱流道注塑模具的閥針結構,包括閥針、熱流道板和熱嘴;所述閥針的頭部穿過熱流道板并伸入至熱嘴內,閥針的頂部設有軸向緩沖機構,該軸向緩沖機構用于給閥針提供閉合注膠孔時的軸向位置調整和軸向緩沖力,或者,閥針設有自適應機構,該自適應機構用于閥針閉合注膠孔時的對閥針頭部實現軸向和徑向兩個方向的自適應調整。
采用以上結構后,本實用新型具有以下優點:
1、軸向緩沖機構用于給閥針提供閉合注膠孔時的軸向位置調整和軸向緩沖力,這將帶來非常大的好處,能夠很大程度上降低用于帶動閥針的移動結構的制造和裝配精度要求、以及運動的精度要求,從而,一方面便于工程上實施本實用新型的技術方案,另一方面能夠在長久使用中具有很高的精度穩定性,同時提升了耐用性、可靠性,能夠實現較長的壽命,另外,使得用于帶動閥針的移動結構的運動無需考慮閥針閉合注膠孔時閥針頂的力的大小控制,而是交給緩沖機構來調整閥針頂的力,對于現有的熱流道模具,在每次合模時,閥針對注膠孔都存在一定的沖擊,久而久之,對注膠孔的影響較大,導致無法完全閉合,使產品產生飛邊、注膠孔變形等缺陷,產品表面質量變差,現有技術常用的解決方案是提高注膠孔材質的耐磨性、耐沖擊性,同時也采取改善閥針頭部的材質,而本實用新型提供了如上面所述的新的技術路線加以解決,具有顯著的進步。
2、對于設有自適應機構的情況,更有利于實現閥針閉合注膠孔,閥針越多,意味著合模后使各閥針均良好閉合的難度越大,利用本改進就能夠較為容易地實現多閥針,同時降低閥針在內的各移動結構的位移精度要求,使閥針均能夠良好閉合注膠孔,體現在效果上,就使得長久使用中體現很高的精度穩定性。閥針越多,意味著能夠每一次注塑(一模)打出更多的產品,從而顯著提高生產效率,降低生產成本,帶來競爭優勢,本改進意義重大,具有顯著的進步。
作為改進,對于設有緩沖機構的情況:閥針的頂部位于一第二通孔內或支架;對于第二通孔的情況,限位件與第二通孔連接,彈性件設于限位件和閥針之間,該彈性件用于給閥針提供軸向位置調整和軸向緩沖力;對于支架的情況,彈性件安裝于支架,彈性件設于支架限位部和閥針之間,該彈性件用于給閥針提供軸向位置調整和軸向緩沖力,這樣,結構簡單緊湊,便于裝配,同時便于調整閥針位置,利于現場調試,更有利于保障長久使用中具有很高的精度穩定性;另外,采用支架的方案,可以避免在板上設置容納彈性件的孔,因此一定程度上降低板的厚度要求。
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