[實用新型]一種防火閥外框生產設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922276735.8
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211360436U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 楊嘉鈺
• 申請（專利權）人: 浙江越舜風機有限公司
• 主分類號: B21D53/74
• 分類號: B21D53/74
• 代理公司: 杭州惟越知識產權代理有限公司 33343
• 代理人: 曹善健

本實用新型公開了一種防火閥外框生產設備，包括彎折單元，彎折單元設置在機架一端，包括固定板、轉動板、工作臺、限位板、回拉機構和壓痕機構，轉動板和固定板轉動連接，限位板固定連接有氣缸一，氣缸一和工作臺固定連接，工作臺固定在固定板一側，回拉機構和轉動板固定連接，壓痕機構設置在轉動板上方，并和固定板固定連接，將金屬板彎折三次，圍成長方形，便于后續(xù)焊接固定。

技術領域

本實用新型涉及防火閥加工技術領域，特別涉及一種防火閥外框生產設備。

背景技術

防火閥外框作為防火閥的一部分，防火閥外框是先將金屬板通過滾壓成型，再沿著折痕彎折金屬板，最后焊接固定成框架，目前的防火閥外框生產設備需要工人手動彎折金屬板，工作強度較大，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種防火閥外框生產設備，解決需要工人手動彎折金屬板，工作強度較大，費時費力的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種防火閥外框生產設備，包括金屬板、機架、沖壓單元、滾壓成型單元，所述沖壓單元設置在機架一側，所述滾壓成型單元和機架固定連接，還包括彎折單元，所述彎折單元固定在機架一端，包括固定板、轉動板、工作臺、限位板、回拉機構和壓痕機構，所述轉動板和固定板轉動連接，所述限位板固定連接有氣缸一，所述氣缸一和工作臺固定連接，所述工作臺固定在固定板一側，所述回拉機構和轉動板固定連接，所述壓痕機構設置在轉動板上方，并和固定板固定連接。

采用上述技術方案，金屬板通過沖壓單元，將彎折前的第一直角邊和第二直角邊在折彎的部位沖出缺口，方便后續(xù)彎折，金屬板經過滾壓成型單元后，第二直角邊垂直于金屬板底面，第一直角邊垂直于第二直角邊，成型的金屬板從滾壓成型單元的出口進入折彎單元的工作臺，當金屬板前進到和限位板接觸，壓痕機構下壓，在金屬板的表面留下壓痕，轉動板轉動90度，金屬板沿著壓痕折彎90度，轉動板復位，限位板后移，增加下次彎折的金屬板長度，金屬板繼續(xù)前進，和限位板抵觸后，停止前進，壓痕機構下壓，在金屬板的表面留下壓痕，轉動板轉動90度，金屬板沿著壓痕折彎90度，轉動板復位，限位板前移復位，金屬板繼續(xù)前進，和限位板抵觸后，停止前進，壓痕機構下壓，在金屬板的表面留下壓痕，轉動板轉動90度，金屬板沿著壓痕折彎90度，完成彎折，但是第一次彎折的金屬板呈豎直狀態(tài)，并且在彎折機構的后面，金屬板無法繼續(xù)前進，這時，回拉機構架將第三次彎折的金屬板回拉，增大彎折的角度，增加第一次彎折金屬板底部的高度，使其在前進中不與折彎機構接觸，轉動板復位，限位板后移到第一次折彎后后移的位置，金屬板繼續(xù)前進，第三次彎折的金屬板抵觸到限位板，隨著金屬板的前進，第三次彎折金屬板的彎折角度減小，彎折角度減小到90度后，第三次彎折金屬板完全抵觸限位板，金屬板停止前進，金屬板回復到完成彎折的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述轉動板包括E型板和矩形板，所述矩形板和E型板中間凸起的一側固定連接，并且矩形板的頂面和E型板中間凸起的頂面重合，所述E型板的兩端設有圓柱凸起，所述圓柱凸起的軸線在矩形板頂面所在的平面內，所述固定板設有凹字型通槽。

采用上述技術方案，轉動板呈E型，固定板設有凹字型通槽，配合金屬板滾壓成型后的形狀，矩形板的頂面和E型板中間凸起的頂面重合，不影響金屬板從E型板到矩形板，圓柱凸起的軸線在矩形板頂面所在的平面內，轉動板轉動時，繞著圓柱凸起的軸線轉動，圓柱凸起的軸線在矩形板頂面所在的平面內，矩形板頂面和金屬板的底面接觸，這樣就轉動板轉動，彎折金屬板，金屬板底面就剛好沿著圓柱凸起的軸線彎折。

作為優(yōu)選，所述回拉機構包括氣缸二和卡塊，所述氣缸二設有兩個，且兩個氣缸二和轉動板底面固定連接，伸縮桿均朝向轉動板外側，所述卡塊設有兩個，分別和兩個氣缸二的伸縮桿固定連接。