[實用新型]一種薄膜分切機構

有效

• 申請號: 201922276623.2
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211283130U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 李敏合;常國嶺;魯若娜
• 申請（專利權）人: 昆山樂凱錦富光電科技有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H20/02;B65H18/10
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種薄膜分切機構，通過反向轉動、上下相對的第一分切輥和第二分切輥上端面朝向相反、邊緣重合抵接的第一圓切刀和第二圓切刀進行薄膜分切，定位效果好，切割徹底，避免薄料滑刀和偏移，保證了產品質量；采用一體化設計，輥組設置合理，功能齊備，格局緊湊，占用空間小，操作方便；整體結構穩定，各組件布置有序，連接緊固，支撐牢靠，傳動流暢，細節完善，生產效率高，工作穩定性強。

技術領域

本實用新型涉及薄膜生產設備領域，特別涉及一種薄膜分切機構。

背景技術

在薄膜產品的生產過程中，通常會用到薄膜分切機構對寬幅薄膜進行分切，以獲得所需尺寸的窄幅薄膜。薄膜分切機構的工作原理為：從放卷機構放出的薄膜原料，經展平輥、張緊輥和賦能輥等，由切刀分切后，于收卷機構收卷成符合要求的膜卷。

現有技術中的薄膜分切機構缺乏專業的一體化的設計，存在著物理支撐不穩定、傳動結構不流暢、用輥冗余和占用空間大等問題，尤其在分切材質輕薄柔軟的薄膜時，易發生滑刀或偏移，生產效率和產品質量均無法保證。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種薄膜分切機構。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種薄膜分切機構，包括底板以及分別設置于底板兩側的平行相對的機箱和立板，所述機箱和立板間連接有若干第一橫桿，所述機箱端面一側設有放卷輥，另一側設有第一收卷輥和第二收卷輥，所述第一收卷輥和第二收卷輥上下相對，所述機箱和立板間設有等高依次排列的第一上壓輥、第一分切輥、第二上壓輥和等高依次排列的第一轉動輥、第二分切輥、第二轉動輥，所述第一上壓輥和第一轉動輥、第二上壓輥和第二轉動輥均上下相對、相互抵接，所述第一分切輥上套設有第一圓切刀，所述第二分切輥上套設有第二圓切刀，所述第一分切輥和第二分切輥上下相對，所述第一圓切刀和第二圓切刀端面朝向相反、邊緣重合抵接；

所述機箱端面設有驅動電機，所述驅動電機轉軸、第一轉動輥端頭、第二轉動輥端頭、第一收卷輥端頭、第二收卷輥端頭均伸入機箱并分別套設有主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪，所述主動齒輪上方設有第一傳動齒輪和第一傳動鏈輪，所述第一傳動齒輪和第一傳動鏈輪同軸設置，所述第一傳動齒輪上方設有第二傳動齒輪，所述主動齒輪和第一傳動齒輪、第一傳動齒輪和第二傳動齒輪、第一從動齒輪和第二傳動齒輪、第二從動齒輪和第二傳動齒輪均相互嚙合，所述第一傳動鏈輪和第二從動鏈輪間、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪間均通過鏈條連接傳動，所述第二轉動輥和第二分切輥上鄰近機箱處分別套設有第一從動皮帶輪和第二從動皮帶輪，所述第一從動皮帶輪和第二從動皮帶輪間通過圓皮帶連接傳動，所述第一分切輥和第二分切輥上鄰近立板處分別套設有第三從動齒輪和第四從動齒輪，所述第三從動齒輪和第四從動齒輪相互嚙合。

作為優選，所述驅動電機位于第二分切輥正下方。

作為優選，所述立板上寬下窄，所述第一橫桿數目為3個，其中一對第一橫桿分別位于第一上壓輥外側和第二上壓輥外側，另一個第一橫桿位于驅動電機下方。

作為優選，所述機箱端面嵌設有電控盒，所述電控盒端面設有控制面板。

作為優選，所述第一上壓輥、第一分切輥和第二上壓輥兩端均設有壓緊裝置，所述壓緊裝置由卡槽、壓塊和鎖緊螺栓構成。

作為優選，所述第一傳動齒輪和第一傳動鏈輪中設有定位軸，所述機箱下壁上固定有座板，所述座板和機箱端面內壁間連接有若干第二橫桿，所述定位軸一端套合軸承固定于機箱端面，另一端套合軸承固定于座板上端。

作為優選，所述第一傳動鏈輪和第二從動鏈輪間、第一從動鏈輪和第二從動鏈輪間均設有可調節張緊裝置，所述可調節張緊裝置由張緊鏈輪、定位塊和固定座構成。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列有益效果：