[實用新型]一種轉爐廢鋼預熱振動輸送機均勻布料系統

有效

• 申請號: 201922276436.4
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211233959U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 黃磊;徐磊
• 申請（專利權）人: 河南全順振動設備有限公司
• 主分類號: F27D3/02
• 分類號: F27D3/02;F27D19/00;C21C5/46
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉紹杰

本實用新型公開了一種轉爐廢鋼預熱振動輸送機均勻布料系統，包括連續預熱輸送機，所述連續預熱輸送機的進料一端設有用于向連續預熱輸送機均勻布料的布料振動輸送機，廢鋼加入到布料振動輸送機，并由布料輸送機振動輸送至連續預熱輸送機。本實用新型大大縮短了連續預熱輸送機的上料時間，提高了生產效率高，降低了能耗，縮短了轉爐的煉鋼周期，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及轉爐煉鋼技術領域，尤其涉及一種轉爐廢鋼預熱振動輸送機均勻布料系統。

背景技術

目前轉爐煉鋼均采用冷廢鋼煉鋼，用吸盤把廢鋼加入料藍后，由天車吊著料藍直接加入轉爐里面煉鋼，一次加入大量冷料冶煉時間很長，致使生產效率不高，產能很低。

為解決該技術問題，本申請人于2018年08月02日申請名稱為轉爐連續加料預熱振動輸送機的實用新型專利，公告號CN208562441U，公開了如下技術方案：它是在一個長條支座上懸掛有一個長條輸送槽，在輸送槽的尾部安裝有一臺激振器，在輸送槽的前半部分上面安裝有保溫罩，在保溫罩與輸送槽之間安裝有水冷密封系統，在保溫罩兩側向輸送槽內安裝有若干均布的燒嘴，在保溫罩上于出料口的一側安裝有出料溫度檢測裝置，在保溫罩的尾端煙氣出口處設有煙氣溫度檢測裝置和壓力變送器及動態密封裝置，在動態密封裝置與進料段輸送槽之間安裝有壓料裝置。本實用新型用轉爐生產時產生的煤氣給原料連續預熱，具有節約能源，提高生產效率，降低生產成本等優點。

進一步改進，本申請人于2019年01月24日申請名稱為一種電爐連續預熱輸送機的實用新型專利，公告號CN209485071U，公開了如下技術方案：它包括一臺非諧振式連續預熱輸送機，是在輸送槽的后端安裝有一個往復式激振器，激振器和輸送槽均懸掛在支撐座上，在輸送槽后端留出加料段于上部安裝有保溫罩，在保溫罩前面安裝有水冷罩，在保溫罩兩側或上部向輸送槽內安裝有均布的加熱燒嘴和煙氣溫度檢測裝置，在煙氣出口前安裝有助燃空氣換熱器，在保溫罩與輸送槽之間安裝有水冷密封系統，在各燒嘴后面分別設有火焰檢測裝置和壓力變送器，在輸送槽與電爐之間安裝有移動運輸小車，在輸送槽上加料口處安裝有壓料裝置及動態密封裝置。本實用新型可大大提高廢鋼冶煉的預熱溫度，縮短冶煉時間、起到節能增效的作用。

進一步改進，本申請人于2019年03月25日申請名稱為一種用于煉鋼的合金料預熱系統及方法的發明專利，公告號CN109945661A，公開了如下技術方案：包括輸送單元，驅動單元，支撐單元，減振單元，加熱單元，保溫單元，密封單元以及智能控制單元。在合金料加入煉鋼爐前，通過加熱單元對合金料進行預熱烘烤，蒸發掉合金料中附帶的水分，提高了合金的收得率和煉鋼品質，保證了合金料的溫度，生產效率高，節能環保。

但是上述方案均采用吸盤、鏈板機上料，其中吸盤上料要求加料段過長，場地過大，從而導致煉鋼場地較小的企業，無法使用廢鋼預熱振動輸送機系統。

同時還存在有些企業煉鋼車間和廢鋼車間不在同一個地方的情況，需用車拉著廢鋼拉到煉鋼車間再用吸盤加入到連續預熱輸送機里面，車上的料加完以后才能把車開出去，從而浪費了不少上料時間。

其中采用鏈板機上料，往連續預熱輸送機加料有一定的高度，從而使鏈板機上料噪音過大和揚塵過多，上料故障率過高，漏料、卡料等現象。鏈板機出現故障、卡料就需要停機檢修，從而導致無法正常生產。漏出來的料還需要人工清理，大面積的揚塵也需要人工清理，從而加大了工人的勞動力。

而且，連續預熱輸送機預熱后的熱料在轉運時也存在著小車接料不均勻、物料堆積溢出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種轉爐廢鋼預熱振動輸送機均勻布料系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：