[實用新型]一種金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構

有效

• 申請號: 201922276260.2
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211915114U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 蔣蘭芳;何意;林姚辰;孫敏;祝安;梁曉軍;陶曉輝
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B21D15/06
• 分類號: B21D15/06;B21D43/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 賈玉霞

本實用新型公開一種金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構，包括底座、擋塊、兩根滑軌、絲杠、第一壓塊、第二壓塊、旋轉手柄、夾具蓋、T型壓具。第一壓塊與第二壓塊滑動設置在底座的矩形槽中且套接在絲杠與滑軌外，擋塊固定在底座的矩形槽中，絲杠與滑軌支撐在擋塊上，絲杠的一端安裝旋轉手柄，夾具蓋固定在底座上，T型壓具擰入夾具蓋的第五螺紋通孔中。裝夾工件時，旋轉T型壓具和轉動旋轉手柄以驅動第一壓塊與第二壓塊壓緊固定工件。該機構模塊化設計，通用性強。

技術領域

本實用新型涉及管件內部滾壓成形用裝夾機構，具體涉及一種金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構。

背景技術

金屬波紋管是一種外型呈現規則波浪狀、帶有橫向波紋的管類零件。它不僅具有高的彎曲疲勞強度和彈性穩定，而且在外力作用下能產生軸向、橫向、角向位移，在國防、石油化工、航空航天等各種工業領域廣泛應用。傳統的波紋管加工方法有焊接成形、機械成形和液壓成形等，在工藝流程中的關鍵工序容易出現未焊透和氣孔以及圓度低、波形不飽滿等各類缺陷，難以保證最終成形件的質量。管類零件增量成形技術引入“分層制造”的思想，通過設計一個簡單成形機構施加載荷，按照預先設定好的成形軌跡，逐次分層得到需要的零件，可以成形多種復雜成形零件。在使用該機構時，需要裝夾機構對其進行夾緊定位，以使其可以對波紋管進行精確成形。

實用新型內容

針對金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構，本實用新型提出一種通用性強、操作簡單、效率高、裝拆方便的金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構，其特征在于，其包括底座、擋塊、兩根滑軌、絲杠、第一壓塊、第二壓塊、旋轉手柄、夾具蓋、T型壓具，所述的底座一端設有矩形槽，所述的擋塊為兩個，分別固定在所述的矩形槽的兩端，所述第一壓塊與第二壓塊滑動設置在所述的矩形槽中且套接在所述的絲杠與滑軌外，所述的絲杠與滑軌的兩端支撐在所述的擋塊上，且所述的絲杠的一端安裝旋轉手柄，用于實現旋轉手柄與絲杠的聯動；所述的夾具蓋固定在所述的底座上，所述的T型壓具穿過所述的夾具蓋上的孔擰入夾具蓋中。

進一步地，所述的絲杠一端設置左旋螺紋，另一端設置右旋螺紋，所述的第一壓塊中間設有左旋螺紋通孔；所述的第二壓塊中間設有右旋螺紋通孔；所述的第一壓塊與第二壓塊分別通過中間的左旋螺紋通孔與右旋螺紋通孔安裝于絲杠的左旋螺紋上與右旋螺紋上。

進一步地，所述的滑軌為長軸狀，兩端分別設有階梯軸，所述的第一壓塊的左旋螺紋通孔的兩邊分別設有第三通孔，所述的第二壓塊的右旋螺紋通孔的兩邊設有第四通孔，所述的擋塊的第一通孔的兩邊分別設置第二通孔，所述的滑軌穿過第一壓塊和第二壓塊上的第三通孔與第四通孔，兩端階梯軸分別裝入兩端擋塊的第二通孔中。

進一步地，所述的擋塊中間的第一通孔為前段直徑大后段直徑小的通孔。

進一步地，所述的旋轉手柄上設置有帶鍵槽盲孔，所述的絲杠在左旋螺紋那一端端部開有第一鍵槽，所述的絲杠上鍵槽中裝入鍵，通過鍵和鍵槽的配合，將旋轉手柄通過其上的帶鍵槽盲孔安裝到絲杠上，實現旋轉手柄與絲杠的聯動。

進一步地，所述的夾具蓋為幾字形。

進一步地，所述的夾具蓋中部設置第三螺紋通孔，T型壓具設計為T型圓柱狀，下端圓柱設有螺紋，所述的T型壓具通過下端螺紋擰入夾具蓋的第三螺紋通孔中。

本實用新型的有益效果如下：

(1)本金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構中，通過對兩端分別設計為左旋與右旋螺紋的絲杠施加轉矩，驅動第一壓塊與第二壓塊將工件夾緊自動定位在中心位置。

(2)本金屬波紋管內部滾壓成形用裝夾機構中，通過左右的壓塊和上下的T型壓具與夾具底座對工件實現四向定位，定位精準可靠。