[實(shí)用新型]一種數(shù)控鏜銑加工中心的定位鎖定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922276040.X
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211516190U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯榮平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京宇宸機(jī)電制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C1/04
• 分類號(hào): B23C1/04;B23C9/00;B23Q1/26;B23Q1/70
• 代理公司: 重慶百潤(rùn)洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219
• 代理人: 陳萬(wàn)江

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控鏜銑加工中心的定位鎖定裝置，包括底座，底座上設(shè)有鏜銑頭固定座，圍繞鏜銑頭固定座設(shè)有多個(gè)水平滑軌，鏜銑頭固定座上設(shè)有多個(gè)鏜銑頭，鏜銑頭與水平滑軌一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，水平滑軌上滑動(dòng)安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有橫向滑軌，橫向滑軌上滑動(dòng)安裝有工件卡固定座，工作臺(tái)和工件卡固定座中均螺紋連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有伺服電機(jī)，各伺服電機(jī)均分別與控制器電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用PLC控制器，能對(duì)多個(gè)工件的位置進(jìn)行精確定位，提高加工精度和加工效率；多個(gè)鏜銑頭同時(shí)開(kāi)工，工作效率高，在加工工藝上可一銑一鏜，也可多銑一鏜或雙鏜，方便滿足不同的工藝要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控鏜銑加工中心的定位鎖定裝置。

背景技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，大型組合數(shù)控鏜銑床在大中型零件的加工過(guò)程當(dāng)中起著十分重要的作用,隨著產(chǎn)品精度要求的提高,對(duì)數(shù)控機(jī)床綜合性能的要求也越來(lái)越高，而傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法缺乏有效的理論依據(jù),制約著機(jī)床向高速度、高精度和高效性方向發(fā)展。傳統(tǒng)鏜銑床加工方式一般為“一面一銑”，在加工另一端時(shí)需要將加工件拆解，并再次固定再進(jìn)行加工操作，工作重復(fù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)力度大；傳統(tǒng)機(jī)床工作臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)，在左右工作臺(tái)快慢速進(jìn)給時(shí)無(wú)法做到同步，故低速工進(jìn)時(shí)因油路壓力干擾經(jīng)常出現(xiàn)爬行，造成刀具刀粒崩壞，產(chǎn)品粗糙度變大；定位調(diào)節(jié)困難且不準(zhǔn)，時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)品加工尺寸得不到保證，上述兩大原因經(jīng)常造成車軸產(chǎn)品報(bào)廢。且該機(jī)在加工產(chǎn)品尺寸不同時(shí)，調(diào)機(jī)十分復(fù)雜和困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控鏜銑加工中心的定位鎖定裝置，以解決傳統(tǒng)機(jī)床加工效率低，定位調(diào)節(jié)困難，不能同時(shí)多個(gè)進(jìn)行加工等問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種數(shù)控鏜銑加工中心的定位鎖定裝置，關(guān)鍵在于：包括底座，所述底座上設(shè)有鏜銑頭固定座，圍繞所述鏜銑頭固定座設(shè)有多個(gè)水平滑軌，所述鏜銑頭固定座上設(shè)有多個(gè)鏜銑頭，所述鏜銑頭與所述水平滑軌一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述水平滑軌上滑動(dòng)安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有橫向滑軌，所述橫向滑軌與下方的所述水平滑軌呈十字設(shè)置，所述橫向滑軌上滑動(dòng)安裝有工件卡固定座，所述工作臺(tái)和所述工件卡固定座中均螺紋連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿通過(guò)絲桿螺母連接有伺服電機(jī)，所述工作臺(tái)和所述工件卡固定座在各自的滑軌上通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，各伺服電機(jī)均分別與控制器電連接。

以上方案的效果是通過(guò)控制器來(lái)控制各伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)和所述工件卡固定座分別在水平滑軌和橫向滑軌上移動(dòng)，從而對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行精確定位，實(shí)現(xiàn)多個(gè)鏜銑頭同時(shí)開(kāi)工，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述水平滑軌為四個(gè)，四個(gè)所述水平滑軌呈十字設(shè)置。該方案的效果是提高工作效率的同時(shí)，降低加工過(guò)程中各工件之間的影響。

優(yōu)選的，所述工件卡固定座包括工件支撐臺(tái)，所述工件支撐臺(tái)的下表面固定連接有滑座，所述滑座與所述橫向滑軌滑動(dòng)連接，所述工件支撐臺(tái)上開(kāi)設(shè)有條形導(dǎo)孔，所述條形導(dǎo)孔中活動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)工件卡接件，兩個(gè)所述工件卡接件分別設(shè)置在所述滑座的兩側(cè)，所述滑座中設(shè)有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的兩輸出軸分別與兩所述工件卡接件固定連接。該方案的效果是可以通過(guò)雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩工件卡接件相互靠攏，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中對(duì)工件的穩(wěn)定夾持。

優(yōu)選的，所述工件卡接件包括豎直設(shè)置的卡接板和與所述卡接板固定連接的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的下端穿過(guò)所述條形導(dǎo)孔與所述雙頭電機(jī)的輸出軸固定連接。該方案的效果是提高工件的加工過(guò)程的夾持穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部設(shè)有滑輪，所述水平滑軌和所述滑輪構(gòu)成滑動(dòng)配合。該方案的效果是工作臺(tái)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)滑輪與水平滑軌配合，實(shí)現(xiàn)在工作臺(tái)在水平滑軌上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。該方案的效果是采用數(shù)控方式，定位速度穩(wěn)定且調(diào)節(jié)方便。