[實用新型]稀相預混燃燒器

有效

• 申請號: 201922273986.0
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211290044U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 單忠民;范洪波;鄧李剛
• 申請（專利權）人: 洛陽新普石化設備開發有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/48;F23D14/46;F23D14/26
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 霍炬

稀相預混燃燒器，涉及一種燃燒器，包括殼體、火道磚、值班噴嘴和二段燃氣噴槍，殼體通過連接法蘭固定在加熱爐爐底，殼體上沿圓周方向均布有多個通過法蘭固定的二段燃氣噴槍，多個二段燃氣噴槍均通過燃氣管與殼體外部的集氣室連通，殼體的上部設有火道磚，殼體內設有預混構件，殼體與預混構件之間設有值班噴嘴，值班噴嘴與預混構件的上部均設置在火道磚的中心孔內，且均通過法蘭固定；本實用新型結構簡單、燃燒效果好，一段燃氣噴槍采用小噴孔直徑、大噴射角度，以強化燃氣與空氣的混合消除析碳，又能避免低負荷工況發生回火，從而提高調燃燒效率。

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種稀相預混燃燒器。

背景技術

公知的，在石油化工行業，以燃氣為能源的工業爐窯通過燃燒器將引入的燃氣點燃后轉化為所需熱能，但是加熱爐燃燒器運行時產生大量的NOx排放，而NOx是一種對人體健康、大氣環境十分有害的污染物，世界各國已經或正在制定越來越嚴格的標準控制NOx的排放，隨著環保要求越來越高，NOx的排放濃度限值逐漸降低，為降低NOx排放量，燃燒設備改進所采取的最主要的措施為分段燃燒技術和煙氣內部再循環技術；常規的分段燃燒技術，使燃料與空氣的燃燒反應處于遠離其化學當量比的狀態，從而降低火焰溫度；煙氣再循環是通過外部機構實現外部再循環或利用流體內部機制實現內部再循環，將相對低溫的爐內煙氣引入火焰，降低火焰溫度；常規的低NOx燃燒器降低火焰溫度的設計思想實際是弱化了燃燒，這就會造成一系列副作用：燃氣燃燒弱化會使得未完全燃燒損失增大，造成燃燒不充分，爐子對流段二次燃燒，排煙中CO含量增加；因此，提出一種使NOx排放量遠遠小于規定值標準的稀相預混燃燒器，成為本領域技術人員的基本訴求。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種稀相預混燃燒器。

為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種稀相預混燃燒器，包括殼體、火道磚、值班噴嘴和二段燃氣噴槍，殼體通過連接法蘭固定在加熱爐爐底，殼體上沿圓周方向均布有多個通過法蘭固定的二段燃氣噴槍，多個二段燃氣噴槍均通過燃氣管與殼體外部的集氣室連通，殼體的上部設有火道磚，殼體內設有預混構件，殼體與預混構件之間設有值班噴嘴，值班噴嘴與預混構件的上部均設置在火道磚的中心孔內，且均通過法蘭固定，預混構件包括內筒、火盆磚、火磚托和一段燃氣噴槍，內筒通過多根筋板固定在殼體的內面上，內筒內部的前部固定有火磚托，火盆磚的下部固定在火磚托的上面，內筒中心處設有一段燃氣噴槍，一段燃氣噴槍的前端設置在火磚托的中心孔內，且與火盆磚相對應，內筒的下端與殼體下部的面板固定連接，一段燃氣噴槍的下端設置在殼體外部，在殼體的一側設有與內筒連通的一次風門，一段燃氣噴槍包括噴頭和導流管，導流管通過安裝法蘭固定在集氣室的后端面上，導流管的前端安裝有噴頭，導流管的后端設有燃氣入口球頭。

所述的稀相預混燃燒器，殼體下部面板的外面設有集氣室，一段燃氣噴槍的下端穿過集氣室設置在集氣室外部。

所述的稀相預混燃燒器，火盆磚為中空結構，由上部火盆磚和下部火盆磚組成，上部火盆磚內設有多孔旋流器，下部火盆磚的內孔混合室為文丘里結構，上部火盆磚的下部設有凸臺，且與下部火盆磚上端部的凹臺連接。

所述的稀相預混燃燒器，在一次風門上安裝有調風把手。

所述的稀相預混燃燒器，一段燃氣噴槍與二段燃氣噴槍的功率負荷比為1:20，功率負荷的調節根據爐子負荷要求調節燃燒器的輸出功率。

所述的稀相預混燃燒器，噴頭的材質為耐熱合金鋼06Cr25Ni20。

所述的稀相預混燃燒器，值班噴嘴的值班比，即值班燃料量占總燃料量的百分比控制在小于15%，由值班比確定值班噴嘴和一段燃氣噴槍的噴孔截面積。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：