[實用新型]一種硫化罐自動控制系統

有效

• 申請號: 201922273893.8
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211616283U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 李勝利;孫卓亞;郭建鋒;齊良輝;楊黎明;韓銳;何高科
• 申請（專利權）人: 河南匯龍液壓科技股份有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29C35/00
• 代理公司: 北京佐行專利代理事務所(特殊普通合伙) 11683
• 代理人: 王占愈

本實用新型提供一種硫化罐自動控制系統，包括硫化罐、控制器、供水箱、鍋爐、自動截止閥、汽水分離器A和B、水位感應器、溫度感應器、壓力感應器；所述水位感應器、溫度感應器、壓力感應器設置在硫化罐和鍋爐內并與控制器連接；所述鍋爐、硫化罐、供水箱依次通過管道連接，管道上設置有在硫化罐前后端的汽水分離器A和汽水分離器B及與控制器連接的自動截止閥，所述供水箱內設置有換熱器，換熱器與汽水分離器B出氣孔連接，汽水分離器B的出水孔與供水箱連接；所述供水箱通過管道連接鍋爐，該管道上設置有與控制器連接的供水泵。所述硫化罐自動控制系統可以解決鋼絲增強橡膠軟管硫化工藝中罐內溫度和壓力控制穩定性及冷凝水排出的能源利用問題。

技術領域

本實用新型涉及橡膠制品制造裝備領域，具體涉及一種硫化罐自動控制系統。

背景技術

在鋼絲增強橡膠軟管硫化工藝中，在開機升溫過程中產生的冷凝水較多，需要及時排出，而此時罐內溫度低壓力偏高，造成安全閥頻繁起跳；在恒溫階段，在排水閥門開啟后，罐內壓力迅速下降，若不能及時補充蒸汽，會造成罐內溫度波動大，影響硫化效果，并且由于間歇性進氣，進氣管道產生的冷凝水形成水流噴射造成產品濕水影響產品質量；冷凝水排出時即污染環境又造成其所攜帶熱量的浪費。

發明內容

本實用新型為解決鋼絲增強橡膠軟管硫化工藝中罐內溫度和壓力控制穩定性及冷凝水排出的能源利用問題，提供一種硫化罐自動控制系統。

本實用新型所述的一種硫化罐自動控制系統，包括硫化罐、控制器、供水箱、鍋爐、自動截止閥、汽水分離器A和B、水位感應器、溫度感應器、壓力感應器；所述水位感應器、溫度感應器、壓力感應器設置在硫化罐和鍋爐內并與控制器連接；所述鍋爐、硫化罐、供水箱依次通過管道連接，連接鍋爐、硫化罐、供水箱管道上設置有在硫化罐前端的汽水分離器A和硫化罐后端的汽水分離器B及與控制器連接的自動截止閥，所述供水箱內設置有換熱器，所述換熱器與汽水分離器B的出氣孔通過管道連接，汽水分離器B的出水孔通過管道與供水箱連接；所述供水箱通過管道連接鍋爐，該管道上設置有與控制器連接的供水泵。

所述汽水分離器B的出氣孔后端管道上設置減壓閥，以提高換熱器與供水箱內水的換熱率。

所述汽水分離器B的出水孔后端管道上設置過濾器，以保障進入供水箱內冷凝水的水質。

本實用新型所述的一種硫化罐自動控制系統，通過在硫化罐前的管道上設置汽水分離器A減少管道內的冷凝水進入硫化罐，從而避免因冷凝水噴射到產品上；通過硫化罐排出的冷凝水與供水箱換熱及直接進入供水箱，實現對熱量的利用；在硫化罐開機升溫和恒溫階段，控制器根據罐內壓力、溫度和水位情況，通過控制罐前后自動截止閥的開啟，實現硫化罐的順利升溫和保持恒溫，保證產品的硫化質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型所述的一種硫化罐自動控制系統，包括硫化罐1、控制器6、供水箱3、鍋爐2、自動截止閥5、汽水分離器A和B、水位感應器11、溫度感應器4、壓力感應器12；所述水位感應器11、溫度感應器4、壓力感應器12設置在硫化罐1和鍋爐2內并與控制器6連接；所述鍋爐2、硫化罐1、供水箱3依次通過管道連接，連接鍋爐2、硫化罐1、供水箱3管道上設置有在硫化罐1前端的汽水分離器A和硫化罐1后端的汽水分離器B及與控制器6連接的自動截止閥5，所述供水箱3內設置有換熱器7，所述換熱器7與汽水分離器B的出氣孔通過管道連接，汽水分離器B的出水孔通過管道與供水箱3連接；所述供水箱3通過管道連接鍋爐2，該管道上設置有與控制器6連接的供水泵8。

所述汽水分離器B的出氣孔后端管道上設置減壓閥10。

所述汽水分離器B的出水孔后端管道上設置過濾器9。