[實用新型]一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922273326.2
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211125185U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 陳鐵軍;張恒;趙靖;羅艷玲;周延紅;劉玉紅
• 申請（專利權）人: 河南瑞利通銅業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 焦作市科彤知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環(huán)

本實用新型屬于銅絞線生產(chǎn)設備技術領域，公開一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具，該絞合模具包括模具組和模具支架，模具組包含多個模具，模具包括依次同軸設置的定位盤、絞合過渡腔和修整腔，多個模具同軸固定在模具支架上，各模具的定位盤上設有線孔，線孔包括中心孔和同心圍設在中心孔四周的至少一層收縮孔，中心孔與銅線芯或絞合線芯相匹配，收縮孔與未絞合的梯形銅線相匹配，絞合過渡腔為圓臺形筒，圓臺形筒的進料端直徑與定位盤上最內(nèi)層收縮孔的外輪廓直徑相匹配，圓臺形筒的出料端直徑和與其對應的絞合線芯的直徑相匹配，修整腔為圓柱形筒，其直徑與圓臺形筒的出料端直徑相同。該模具可制得形狀規(guī)整的銅絞線，提高銅絞線的性能。

技術領域

本實用新型屬于銅絞線生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具。

背景技術

銅絞線是由多根單股銅線絞制而成的多股導線，一般采用絞合工藝制備，絞合工藝需要采用設置有模具孔的模具板，根據(jù)導線股數(shù)的不同，模具板上的模具孔數(shù)量不同，絞合的方式也不同；傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，采用單個模具板一次絞合成形，當導線的股數(shù)較多時，內(nèi)層的銅線往往無法絞合均勻，造成外層的銅線也無法絞合均勻，影響導線的質(zhì)量。

另外，銅絞線制備時采用的銅線多為圓形，絞制過程中對于單股銅線的方向性要求沒那么高，但是采用圓形銅線制得的銅絞線，由于各股銅線絞制后之前存在間隙，銅絞線的截面較大，影響銅絞線的使用性能，為此往往需要將銅線拉制成異形銅線，將異形銅線絞合后可使得銅絞線的截面變小，提高銅絞線的使用性能。異形銅線的絞合對于其方向性要求更高，現(xiàn)有的絞合模具已經(jīng)無法滿足異形銅線的絞合要求，因此，亟需提供一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具，以滿足生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具，通過合理的結(jié)構(gòu)設置，在異形銅線絞制過程中，可實現(xiàn)精準定位，制得形狀規(guī)整、截面無間隙的銅絞線，有利于銅絞線性能的提高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于銅絞線生產(chǎn)的異形銅線絞合模具，所述銅絞線由圓形銅線芯和絞合在銅線芯外側(cè)的多層梯形銅線組成，該絞合模具包括模具組和模具支架，所述模具組包含多個模具，所述模具的數(shù)量與梯形銅線的層數(shù)相同，所述模具包括依次同軸設置的定位盤、絞合過渡腔和修整腔，多個所述模具同軸固定在所述模具支架上，各模具的定位盤上設有線孔，所述線孔包括中心孔和同心圍設在中心孔四周的至少一層收縮孔，所述中心孔與銅線芯或絞合線芯相匹配，所述絞合線芯由銅線芯和至少一層梯形銅線絞合而成，所述收縮孔與未絞合的梯形銅線相匹配，按照銅線芯和梯形銅線的走向，各模具定位盤上中心孔的直徑依次增大，收縮孔的層數(shù)依次減少，相鄰定位盤上與中心孔相鄰的收縮孔層減少，所述絞合過渡腔為圓臺形筒，所述圓臺形筒的進料端直徑與定位盤上最內(nèi)層收縮孔的外輪廓直徑相匹配，所述圓臺形筒的出料端直徑和與其對應的絞合線芯的直徑相匹配，所述修整腔為圓柱形筒，其直徑與圓臺形筒的出料端直徑相同。

本實用新型中，所述模具支架可以采用任何結(jié)構(gòu)的支架，只要能夠?qū)崿F(xiàn)模具組的固定即可。優(yōu)選地，所述模具支架包括支撐板、支腿和多個固定桿，所述支撐板水平設置于支腿上方，所述支撐板上設有矩形槽，所述矩形槽開口向上且沿著支撐板的長度方向設置，矩形槽的兩側(cè)支撐板上設有多個螺紋孔，多個螺紋孔沿矩形槽的長度方向分布，多個所述固定桿分別通過滑塊豎直固定在支撐板上，所述滑塊為T形塊，所述T形塊的底部與矩形槽相匹配，所述T形塊的兩側(cè)通過螺栓固定在支撐板上，所述螺栓連接在所述螺紋孔內(nèi)，所述固定桿的數(shù)量與模具的數(shù)量相同，各模具分別固定在相應的固定桿上方。采用該模具支架可以對各模具的位置進行調(diào)節(jié)，改變相鄰模具間的距離等，實現(xiàn)模具組中各模具的靈活固定。

進一步優(yōu)選地，所述模具通過定位盤與固定桿相連接，所述定位盤與支撐板相垂直。