[實用新型]彎管管端一體成型機

有效

• 申請號: 201922272665.9
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211219607U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 黃茂剛
• 申請（專利權）人: 合肥瑞登機械設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B21D43/10;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及金屬管加工設備，尤其涉及彎管管端一體成型機，包括機架及安裝在所述機架上的彎管機及管端成型機，在所述彎管機及管端成型機末端的機架上設有移料機構；在所述彎管機的彎管端的機架上設有動力機頭，在所述動力機頭側面的機架上設有彎管機機頭工位偏移結構，所述彎管機機頭工位偏移結構包括設在機架上的第三導軌、第三滑塊、第三氣缸和夾具，下料機械手安裝在所述彎管機末端的延長線的機架上。本實用新型將彎管機和管端成型機有機組合并形成彎管管端一體成型機，實現對金屬管自動彎管及兩端的成型操作，自動化程度高，無需人工再次輔助操作，省時省力。

技術領域

本發明涉及金屬管加工設備，尤其涉及彎管管端一體成型機。

背景技術

公開號106514265B專利公開了下料多工位眼鏡管一體成型機，公開號108080453A專利公開了數控彎管機。在制冷行業尤其是在冰箱、空調行業，經常用到如公開號106514265B和108080453A公開的管端成型設備及彎管設備，但是有些金屬管既需要對管端成型又需要彎管，現有技術中也有將彎管機和管端成型合二為一的設備，但只能對金屬管的一端進行自動成型，不具備對彎管機夾持端成型的功能，如果需要對彎管件兩端都成型，還需要人工上下料再次操作，費時費力。

發明內容

為解決現有技術設備的缺陷，本發明提供一種能夠滿足并實現對金屬管兩端自動成型的彎管管端一體成型機。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

彎管管端一體成型機，包括機架及安裝在所述機架上的彎管機及管端成型機，其特征在于：在所述彎管機及管端成型機的末端的機架上設有移料機構，所述移料機構包括支架及設在所述支架上的第一導軌，安裝在所述第一導軌上的是第一滑塊，絲杠電機的兩端分別安裝在所述支架及第一滑塊上，安裝在第一滑塊底部的是第二導軌，設在所述第二導軌上的是第二滑塊，第二氣缸安裝在所述第二滑塊上，與所述第二氣缸相連的是取料夾爪；在所述彎管機的彎管端的機架上設有動力機頭，在所述動力機頭側面的機架上設有彎管機機頭工位偏移結構，所述彎管機機頭工位偏移結構包括設在機架上的第三導軌，設在所述第三導軌上的是第三滑塊，在第三滑塊上設有第三氣缸，與所述第三氣缸相連的是夾具，下料機械手安裝在所述彎管機末端的延長線的機架上。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明將彎管機和管端成型機有機組合并形成彎管管端一體成型機，在機架的末端設計一個移料機構實現將管端成型機完成加工的金屬管件移料到彎管機機頭工位偏移結構的夾具上，彎管機完成彎管以后，彎管機機頭工位偏移結構將已彎管好的金屬管的夾持端移料到動力機頭位置，動力機頭實現對金屬管的夾持端的沖壓或旋轉成型，金屬管加工完成后，下料機械手完成下料動作。本發明自動化程度高，無需人工再次輔助操作，省時省力。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖；

圖2為本發明A處局部放大結構示意圖；

圖3為本發明移料機構俯視立體結構示意圖；

圖4為本發明移料機構仰視立體結構示意圖；

圖5為本發明主視結構示意圖；

圖6為本發明俯視結構示意圖；

圖7為本發明側視結構示意圖。

具體實施方式