[實用新型]用于大型圓柱狀管件表面耐磨層加工的等離子熔覆設備

有效

• 申請號: 201922267912.6
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211471550U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 高延軍;郭騫;高原
• 申請（專利權）人: 泰安博納金屬耐磨技術股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 左海明

本實用新型涉及用于大型圓柱狀管件表面耐磨層加工的等離子熔覆設備，屬于管件加工設備技術領域，所述等離子熔覆設備包括等離子熔覆槍、支撐架及管件加工臺，所述支撐架上設有升降架，所述等離子熔覆槍設置于升降架上，所述管件加工平臺位于支撐架下方，所述管件加工平臺包括底座和至少兩個管件托架，所述管件托架包括兩個對稱設置的滾輪，其中一個滾輪連接動力電機，所述管件托架滑動設置于底座上。本實用新型設計的等離子熔覆設備可用于在大型的圓柱狀管件的表層熔覆耐磨層，由管件托架上的滾輪帶動管件轉動，完成管件外周的耐磨層熔覆。

技術領域

本實用新型涉及管件加工設備技術領域，具體涉及用于大型圓柱狀管件表面耐磨層加工的等離子熔覆設備。

背景技術

應用于管件表面耐磨層加工的等離子熔覆技術是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫，由送粉器向焊槍供粉，等離子弧將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散，并隨焊槍相對管件進行移動，等離子弧離開后自激冷卻，液態合金逐漸凝固，形成一層高性能的合金層，從而實現管件表面的耐磨層施加。由于等離子弧電弧溫度高、能量集中、穩定性好、稀釋率低、熔深可控性強，等離子粉末熔覆后基體材料和熔覆材料之間會形成融合界面，具有結合強度高，熔覆層致密的優點。

現有的等離子熔覆設備大多使用十字形的操作架，使槍頭在十字形操作架的控制下實現水平和豎直方向上的移動，來完成管件表面的熔覆操作，但對于圓柱形的管件進行熔覆時，由于管件的表面的耐磨層為延圓周熔覆加工，需要槍頭在熔覆過程中繞管件表面進行圓周移動，但傳統的十字形操作架無法實現槍頭的圓周移動，特別是一些大體積的管件，在熔覆時操作更加困難。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型專利設計了一種能夠應用于大型圓柱狀管件的外表面耐磨層加工的等離子熔覆設備，所述等離子熔覆設備設有等離子焊機、支撐架及管件加工臺，所述支撐架上設有升降架，升降架通過升降裝置與支撐架連接，所述等離子焊機的焊槍設置于升降架上，所述管件加工平臺位于支撐架下方，所述管件加工平臺包括底座和至少兩個管件托架，所述管件托架包括對稱設置的兩個滾輪，其中一個滾輪連接動力電機為主動輪，另一個為從動輪，所述管件托架滑動連接于底座上。等離子焊槍通過升降架吊裝于管件加工臺的上方，大型的圓柱狀管件放置在加工臺的管件托架上，管件與管件托架上的滾輪接觸，由滾輪帶動其轉動，通過升降裝置調節升降架上等離子焊槍的槍頭到合適的位置，這樣管件在轉動的同時便可完成其一周表面耐磨層的加工。

進一步的，所述底座包括長的槽鋼框架，所述槽鋼框架的中部設有延其長度方向設置的滑道，兩個管件托架設置在一個底架上，所述底架的底面連接有滑塊，所述滑塊設置在滑道上，并能延滑道滑動。使用時管件直接放置在管件托架上，當完成一周的耐磨層熔覆操作后，向前滑動管件托架即可進行下一周的加工。

進一步的，所述管件托架的滾輪通過固定架連接在底架上，所述固定架的底部開有螺栓安裝孔，所述底架在從動輪的安裝處延其寬度方向開有一排定位孔，所述從動輪輪的固定架通過螺栓穿過底架的定位孔進行固定。通過調整從動輪的固定架連接不同的定位孔來調節主動輪與從動輪之間的距離，以適應不同直徑的管件。

進一步的，所述底座的前端通過軸承固定有絲桿，所述底架的前端下側設置有與絲桿相適應的內螺紋的調節螺母，所述絲桿穿過底架的調節螺母，二者螺紋連接，絲桿的外側端部連接有搖手。通過轉動絲杠來實現底架的移動，從而實現其上的管件的前進、后退。

進一步的，所述底座上滑動連接有至少一個輔助托架，所述輔助托架的上表面呈弧形，在其弧形面上設置有一排滾輪。輔助托架起到輔助支撐較長的管件的作用。