[實(shí)用新型]新型煙氣混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922265694.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211659740U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呼廣輝;劉國(guó)鋒;李轉(zhuǎn)麗;蘇榮榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京中航泰達(dá)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F5/00
• 分類(lèi)號(hào): B01F5/00;B01F3/02;B01F15/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

一種新型煙氣混合裝置，包括筒體，在筒體上設(shè)置出氣口直管并與其形成有混合間隙，在筒體外側(cè)設(shè)置輸氣管，輸氣管采用正切接入的方式與筒體的側(cè)壁連接。本實(shí)用新型對(duì)筒體上的第一輸氣管以及第二輸氣管進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣能夠使得兩股煙氣沿筒體切線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)入，在旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩股煙氣能夠充分混合，有利于煙氣混合以及提高除塵效果。本實(shí)用新型采用兩股煙氣沿筒體切線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)入的方式，使兩股煙氣沿出氣口直管旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了煙氣混合效果；煙氣在筒體內(nèi)為旋轉(zhuǎn)氣流，運(yùn)用離心除塵原理，塵粒能夠被甩到筒體的內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)除塵，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的除塵效果，并且，旋轉(zhuǎn)氣流還能夠提高兩股煙氣的混合均勻程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種新型煙氣混合裝置。

背景技術(shù)

燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)能夠?qū)Y(jié)機(jī)風(fēng)箱煙氣(含氧量16％左右)與燒結(jié)機(jī)環(huán)冷煙氣(含氧量21％左右)利用不同的煙道分別引出，然后再通過(guò)煙氣混合器進(jìn)行混合，從而使煙氣的溫度、含氧量等參數(shù)均勻。經(jīng)過(guò)混合后的煙氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，返回到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)的煙氣罩內(nèi)被循環(huán)使用。

混合煙氣在燒結(jié)料層中發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，這種化學(xué)反應(yīng)能夠使污染物排放總量降低，同時(shí)，煙氣顯熱還能夠全部供給燒結(jié)混合料，降低燒結(jié)固體燃料的消耗，改善表層燒結(jié)礦質(zhì)量，提高燒結(jié)礦料層溫度均勻性和破碎強(qiáng)度等理化指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、提產(chǎn)多功能耦合。

為了達(dá)到以上預(yù)期目標(biāo)，循環(huán)煙氣中的氧含量必須達(dá)到18％以上。因此，在采用燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)時(shí)，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱煙氣與燒結(jié)機(jī)環(huán)冷煙氣的混勻效果直接關(guān)系到以上節(jié)能、減排、提產(chǎn)的目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)。

目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的煙氣混合裝置大都存在著煙氣混合不充分，混合煙氣中塵粒濃度高，裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，無(wú)法處理大流量煙氣等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

綜上所述，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠使得煙氣充分混合的煙氣混合裝置，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型煙氣混合裝置，其包括：筒體；出氣口直管，所述出氣口直管設(shè)置于所述筒體的一端，所述出氣口直管的一端設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部、并與所述筒體的另一端間隔設(shè)置形成流通間隙，所述出氣口直管的另一端用于煙氣的輸出，所述出氣口直管設(shè)置于所述筒體內(nèi)部的部分與所述筒體之間間隔設(shè)置形成有混合間隙；輸氣管，所述輸氣管包括有第一輸氣管以及第二輸氣管，所述第一輸氣管以及所述第二輸氣管采用切入連接的方式與所述筒體的側(cè)壁連接并與所述混合間隙連通，所述第一輸氣管以及所述第二輸氣管靠近所述筒體設(shè)置有所述出氣口直管的一端設(shè)置，自所述第一輸氣管向所述混合間隙輸出的煙氣的旋轉(zhuǎn)方向與自所述第二輸氣管向所述混合間隙輸出的煙氣的旋轉(zhuǎn)方向同向。

可選地，于所述筒體的另一端設(shè)置有用于接收塵粒的灰斗，所述灰斗的大口端相對(duì)所述灰斗的小口端靠近所述筒體的另一端。

可選地，于所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擾流板。

可選地，所述擾流板朝向所述筒體的另一端傾斜設(shè)置。

可選地，所述擾流板采用橫截面為曲線(xiàn)的瓦片形結(jié)構(gòu)；所述擾流板的內(nèi)曲面朝向所述筒體設(shè)置有所述出氣口直管的一端設(shè)置。

可選地，于所述混合間隙內(nèi)、所述擾流板均布于所述筒體的內(nèi)壁上。

可選地，于所述灰斗內(nèi)并靠近所述筒體的空間內(nèi)和\或于所述筒體內(nèi)并靠近所述灰斗的空間內(nèi)設(shè)置有擋灰板(9)，所述擋灰板具有用以塵粒降落的落灰間隙。

可選地，所述擋灰板包括有獨(dú)立設(shè)置的擋灰板單元，沿垂直于所述擋灰板單元的長(zhǎng)度方向進(jìn)行橫截、所述擋灰板單元的橫截面為平滑曲面；所述擋灰板單元設(shè)置有多個(gè)，所述擋灰板單元位于同一個(gè)平面內(nèi)間隔設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述擋灰板單元之間形成有所述落灰間隙。