[實用新型]一種干氣低壓膨脹油田伴生氣輕烴回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922265574.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211847817U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯文貴;屠振宇;楊海清;李明珠;王志強;劉國成
• 申請（專利權(quán)）人: 天津深藍化工技術(shù)有限公司
• 主分類號: C10G5/06
• 分類號: C10G5/06;C10G7/00
• 代理公司: 天津英揚昊睿專利代理事務(wù)所(普通合伙) 12227
• 代理人: 吳揚

本實用新型為一種干氣低壓膨脹油田伴生氣輕烴回收系統(tǒng)，其特征在于包括原料氣壓縮機、原料氣冷卻器一、三相分離器一、重?zé)N泵一等，所述原料氣壓縮機一端和原理進氣管道連接，本實用新型采用制冷技術(shù)與精餾技術(shù)相結(jié)合，能夠有效適應(yīng)油田伴生氣不同氣質(zhì)的工況，為獲得較高C3+收率，提供了必要條件。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及油田伴生氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種干氣低壓膨脹油田伴生氣輕烴回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

原油開采的過程中，通常溶解在原油中的甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷等相對較輕的組分會析出，稱為油田伴生氣，也是天然氣的另一種來源。這些碳?xì)浠衔锸侵匾娜剂蟻碓春突ぴ希绻阉麄兓厥掌饋恚扔欣诮鉀Q環(huán)境問題，又能增加經(jīng)濟效益。油田伴生氣中，含有C3+以上的組成，是一種優(yōu)質(zhì)燃料，一般采用直冷液化工藝，但是C3+的收率較低，造成大量C3+以上組分放空，形成嚴(yán)重的資源浪費。由于伴生氣組成變化范圍較大，氣量冬季和夏季氣量不穩(wěn)定，一般工藝回收較為困難，通過工藝優(yōu)化，設(shè)計一種適應(yīng)范圍廣高效的回收方法成為當(dāng)務(wù)之急。

現(xiàn)今的處理中采用節(jié)流閥制冷，直接換熱工藝，膨脹制冷工藝，冷油吸收工藝。節(jié)流閥制冷適用于壓力很高的氣層氣(10MPA或更高)，伴生氣的壓力通常比較低，不適合采用這種形式回收混烴。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N干氣低壓膨脹油田伴生氣輕烴回收系統(tǒng)，其特征在于包括原料氣壓縮機、原料氣冷卻器一、三相分離器一、重?zé)N泵一、膨脹壓縮機、-原料氣冷卻器二、三相分離器二、脫水干燥系統(tǒng)、脫乙烷精餾塔、脫乙烷精餾塔再沸器、低溫氣液分離器、重?zé)N回流泵、膨脹機、預(yù)冷壓縮機組、冷箱、穩(wěn)定輕烴塔、穩(wěn)定輕烴塔再沸器、液化氣精餾塔、液化氣精餾塔冷凝器、液化氣精餾塔回流罐、液化氣精餾塔回流泵、液化氣精餾塔再沸器，所述原料氣壓縮機一端和原理進氣管道連接，另一端通過管道和原料氣冷卻器一連接，所述原料氣冷卻器一和三相分離器一連接，所述三相分離器一還和廢水回收管道、膨脹壓縮機、重?zé)N泵一連接，所述重?zé)N泵一通過管道和三相分離器二連接，所述膨脹壓縮機通過管道和原料氣冷卻器二連接，所述原料氣冷卻器二和三相分離器二，所述三相分離器二還和脫水干燥系統(tǒng)、穩(wěn)定輕烴塔連接，所述脫水干燥系統(tǒng)通過管道和冷箱連接，所述穩(wěn)定輕烴塔通過管道和穩(wěn)定輕烴塔再沸器連接，所述穩(wěn)定輕烴塔再沸器和穩(wěn)定輕烴塔互為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定輕烴塔通過管道還和液化氣精餾塔連接，所述脫水干燥系統(tǒng)管道穿過冷箱和脫乙烷精餾塔連接，所述脫乙烷精餾塔和脫乙烷精餾塔再沸器為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述脫乙烷精餾塔通過管道和重?zé)N回流泵連接，所述重?zé)N回流泵和低溫氣液分離器連接，所述冷箱還和干氣回收管道、預(yù)冷壓縮機組、膨脹機、低溫氣液分離器連接，所述低溫氣液分離器通過管道穿過冷箱和膨脹機連接，所述低溫氣液分離器通過管道穿過冷箱和脫乙烷精餾塔連接，所述膨脹機通過管道穿過冷箱和干氣回收管道連接，所述脫乙烷精餾塔和液化氣精餾塔連接，所述液化氣精餾塔和液化氣精餾塔再沸器為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述液化氣精餾塔還和氣體回收管道、液化氣精餾塔回流泵、液化石油氣回收管路、液化氣精餾塔冷凝器連接，所述液化氣精餾塔回流泵和液化氣精餾塔回流罐連接，所述液化氣精餾塔回流罐和液化氣精餾塔冷凝器連接。

所述穩(wěn)定輕烴塔為提餾塔，油相進入穩(wěn)定輕烴塔塔頂，作為回流，塔底設(shè)置有再沸器，通過加熱，把輕組分從塔頂蒸發(fā)出去，進入原料氣壓縮機重新增壓進入三相分離器二，塔底輕烴進入液化氣精餾塔。

所述液化氣精餾塔分別和兩股進料端口連接，通過精餾，塔頂?shù)玫揭夯瘹夂细癞a(chǎn)品，塔底得到輕質(zhì)油，主要為C5及以上組分，進入油品儲罐或進一步深加工處理。

氣相冷凝的冷量由預(yù)冷制機組和膨脹機組提供。

氣相冷凝的冷量由兩組制冷機提供，一組是閉式制冷循環(huán)的預(yù)冷機組，冷媒介質(zhì)為單一介質(zhì)，包括丙烷、氨、R134a、R22其中之一，提供高溫段的冷源，制冷溫度范圍為-10℃～-40℃，另一組是膨脹機制冷，高壓原料氣通過熵膨脹，焓值降低，溫度降低到-60℃～-90℃，為裝置液化提供大量冷量，同時為原料氣增壓端做功，減少增壓端的能耗。節(jié)省了投資，降低了能耗，C3收率能達到99％。