[實(shí)用新型]一種藥學(xué)原料攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922264253.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN212440985U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃紅梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃紅梅
• 主分類號(hào): B01F9/12
• 分類號(hào): B01F9/12;B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 鄭豐平

本實(shí)用新型公開了一種藥學(xué)原料攪拌裝置，包括焊接架和拌料裝置，所述焊接架上端前部和后部均固定安裝有主支撐架和副支撐架，且副支撐架位于主支撐架內(nèi)靠后的一方，所述主支撐架之間設(shè)置有攪拌料筒，所述攪拌料筒外壁前部和后部均固定安裝有環(huán)軌，所述攪拌料筒外壁上部和下部分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口均位于兩組環(huán)軌之間，所述焊接架前端固定安裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座上部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述拌料裝置設(shè)置在攪拌料筒內(nèi)。本實(shí)用新型所述的一種藥學(xué)原料攪拌裝置，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使拌料裝置與攪拌料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并使兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使原料不會(huì)粘結(jié)在攪拌器的內(nèi)壁，使原料混合更均勻，提高了原料混合效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種藥學(xué)原料攪拌裝置。

背景技術(shù)

攪拌，是將多種物質(zhì)混合均勻的一種加工方式，在制藥過程中，對(duì)藥材進(jìn)行粉碎、混合、攪拌是一種必不可少的加工工序。

目前傳統(tǒng)的藥學(xué)顏料攪拌混合方式是現(xiàn)將原料分別粉碎，然后將原料依次加入到攪拌器中進(jìn)行攪拌，這樣的攪拌方式操作流程長(zhǎng)，耗時(shí)耗力、攪拌效率低，而且在攪拌的過程中攪拌器的內(nèi)壁容易粘黏藥學(xué)原料，會(huì)造成藥學(xué)原料的浪費(fèi)。故此，我們提出一種新型的藥學(xué)原料攪拌裝置

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種藥學(xué)原料攪拌裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種藥學(xué)原料攪拌裝置，包括焊接架和拌料裝置，所述焊接架上端前部和后部均固定安裝有主支撐架和副支撐架，且副支撐架位于主支撐架右方，所述主支撐架之間設(shè)置有攪拌料筒，所述攪拌料筒外壁前部和后部均固定安裝有環(huán)軌，所述攪拌料筒外壁上部和下部分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口均位于兩組環(huán)軌之間，所述進(jìn)料口與出料口遠(yuǎn)離攪拌料筒的一端均固定安裝有封口蓋，所述焊接架前端固定安裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座上部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述拌料裝置設(shè)置在攪拌料筒內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、副驅(qū)動(dòng)軸和皮帶，所述電機(jī)的輸出端固定連接有兩組主動(dòng)帶輪，且后側(cè)的主動(dòng)帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接有第一從動(dòng)帶輪，所述第一從動(dòng)帶輪內(nèi)部穿插固定連接有主驅(qū)動(dòng)軸，所述副驅(qū)動(dòng)軸的外表面前部穿插固定連接有第二從動(dòng)帶輪，所述第二從動(dòng)帶輪通過皮帶與前側(cè)的主動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述副驅(qū)動(dòng)軸外表面穿插活動(dòng)連接有兩組滑輪，且兩組滑輪分別與兩組環(huán)軌活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述副驅(qū)動(dòng)軸的前部和后部分別與前后兩個(gè)副支撐架穿插活動(dòng)連接，所述電機(jī)固定安裝在電機(jī)座的上部。

優(yōu)選的，所述第二從動(dòng)帶輪與前側(cè)的主動(dòng)帶輪位于同一水平面，所述第一從動(dòng)帶輪與后側(cè)的主動(dòng)帶輪位于同一水平面，且位于前側(cè)的主動(dòng)帶輪與位于后側(cè)的主動(dòng)帶輪之間有間隙。

優(yōu)選的，所述拌料裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸外表面穿插固定連接有套筒，所述套筒外表面穿插固定連接有粉料器兩組拌料器，且粉料器位于兩組拌料器之間，所述套筒前端和后端均固定連接有起料器，且兩組起料器交錯(cuò)分布，所述攪拌軸前端與主驅(qū)動(dòng)軸后端固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸通過軸承與兩組主支撐架活動(dòng)連接，所述起料器遠(yuǎn)離套筒的一端均與攪拌料筒的內(nèi)壁緊貼，所述攪拌料筒的前壁和后壁通過軸承與攪拌軸活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置兩組起料器，起料器轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以將黏接在攪拌料筒內(nèi)壁上的原料粉末刮下，而且兩組起料器交錯(cuò)分布可以在攪拌料筒內(nèi)壁形成重合的兩個(gè)刮面，使黏接在攪拌料筒內(nèi)壁的原料粉末完全刮落，節(jié)約了藥物原料。

2.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置粉料器，可以將還是較大顆粒的原料進(jìn)行再次磨碎，通過設(shè)置兩組拌料器可以使原料下攪拌過程中得到充分?jǐn)嚢瑁ㄟ^設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使拌料裝置與攪拌料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并使兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使原料混合更均勻，提高了原料混合效率。